Lõõmutamine terasest omamoodi termotöötlust. metalli tehnoloogia

Uute materjalide ja kontrollida nende omadused - on kunst metalli tehnoloogia. Üks selle tööriistu on termotöötlust. Need protsessid võimaldavad muuta omadusi ja seega ulatus kasutamise sulamid. Anniilumist terasest - laialt levinud võimalus kõrvaldada vabrikudefektid toodete, suurendades nende tugevus ja usaldusväärsus.

Protsessi Ülesanded ja selle variandid

lõõmutamine toiminguid teostatakse selleks, et:

• Optimeerimine intracrystalline struktuuri, tellimise legeerelementidena;
• minimeerida sisepinged ja moonutusi tehnoloogia kiire arengu tõttu temperatuuri erinevused;
• suurendades painduvust objektid järgnevaks mehaaniline.

Klassikalised operatsiooni nimetatakse "täis lõõmutus", kuid seal on mitmeid selle variatsioonid, sõltuvalt soovitud omadused ja tunnused ülesanded: puudulik, madala difusiooni (homogeniseerimine), isotermiline, ümberkristallimine, normaliseerumist. Kõik on sarnased põhimõtteliselt, kuid režiimid terasest kuumtöötlemise on oluliselt erinev.

Kuumtöötlemise põhineb diagrammid

Kõik transformatsioone terasetööstuses, mis põhinevad mängu temperatuurid selgelt vastavad diagramm rauasüsiniksulam. See on visuaalne abi määrata mikrostruktuuri süsiniku teras või Malmid, samuti punktid ümberkujundamise struktuurid ja nende omaduste mõju all kütmiseks või jahutamiseks.

Metal tehnoloogia reguleerib seda graafik kõigi lõõmutamine süsiniku teras. Mittetäielike, madal ja ümberkristallimine "lähteaineks" joon temperatuuri väärtused on PSK, nimelt selle kriitiline punkt _AC1. Päevane anniilimiselt normaliseerides terasest termilise orienteeritud GSE joondiagramm, selle kriitiline punkt ja Ac ₃ Ac _m. Samuti kaardistada selgelt sätestatud ühenduse meetodiga määratud kuumtöötlemise materjali süsinikusisaldus ning võimalus oma õige valdamine eriti sulamist.

täielik lõõmutamine

Objektid: väljaheidetest ja sepised pro-eutektoid- sulam, milles terasest kompositsioon peaks täitma süsiniku koguses kuni 0,8%.

Eesmärk:

• maksimaalne muutus mikrostruktuuris saadud valatud ja kuuma rõhul vajutuse ebaühtlase jämeda ferriidi-perliidi struktuur homogeenses peeneteraline;
• väheneb kõvadus ja suurendada nõtkus järgnevaks töötlemine.

Technology. Lõõmutamine terasest temperatuuril üle kriitiline punkt 30-50˚S _Ac3. Jõudes etteantud termilisi omadusi metallist toetada neid sel tasemel juba mõnda aega, saate täita kõik vajalikud teisendused. Suur perliidist ja ferriidist terad täiesti ümber austeniidi. Järgmine etapp - aeglase jahutamisega koldes, milles protsessi uuesti eristada austeniitmuutuse ferriidist ja perliidist mille peeneteraline ja homogeenne struktuur.

Full lõõmutamine terasest kõrvaldab kõige keerulisem sisedefekte on aga väga pikk ja energiamahukas.

pehme lõõmutamine

Objektid: hypoeutectoid terasest, mitte-tõsine sisemine rikkumisi.

Eesmärk suuruse vähendamist ja leevendamiseks, perliidi terade muutmata ferriidist substraati.

Technology. Küte metalli temperatuur langeb vahelise lõhe kriitilised punktid _AC1 ja _Ac3. Kokkupuutega toorikud koldes stabiilse omadused hõlbustab lõpetada vajalikud protsessid. Jahutamine toimub aeglaselt, kusjuures sulatusahi. Väljundis anda sama peeneteraline perliit-ferriit struktuur. Sellise termilise mõju muundatakse trahvi perliit, ferriidi kristalli jääb muutumatuks, ja saab muuta ainult struktuurselt ka jahvatada.

Pehme anniilumist terasest võimaldab tasakaalustada siseolekut ja omadusi lihtne objektid on vähem energiat.

Madala lõõmutus (ümberkristallimine)

Objektid: kõik tüübid valtsitud süsiniku teras, legeeritud terasest süsinikusisaldusega vahel 0,65% (nt kuullaager) ja tühi osad valmistatud värviliste metallide, mis ei sisalda pikaajalist sisedefekte, kuid nõuavad mitte-energia korrigeerimine.

Eesmärk:

• eemaldamist sisepinged ja kalestumisest efekti tõttu nii külma ja sooja deformatsiooni;
• kaotamise negatiivne mõju ebaühtlane jahtumine keeviskonstruktsioonides, suurenenud nõtkus ja tugevus liigeseid;
• homogeniseerimises mikrostruktuuri värviliste metallurgia;
• lamellar perliidist spheroidization - andes sellele graanulitena.

Technology.

Küte osade toodetud 50-100˚S alla _AC1 kriitiline punkt. Mõjul need mõjud on kõrvaldatud väikesed sisemised muutused. Kogu protsess võtab aega umbes 1-1,5 tundi. Ligikaudne väärtus temperatuurivahemik mõnda materjalidest:

1. Süsinikterase ja vasesulamid - 600-700˚S.
2. Nikkelühendite - 800-1200˚S.
3. Alumiiniumisulamid - 300-450˚S.

Jahutus toimub õhu. Martensiitterastele ja beiniitterased metalli tehnoloogia tagab teise nime selle protsessi - kõrge puhkus. See on lihtne ja taskukohane viis omaduste parandamiseks osad ja struktuure.

Homogenisatsioon (difusioon lõõmutamine)

Teenused: suur casting tooteid, eriti valatud roostevabast terasest.

Eesmärk: ühtlase jaotuse legeerelemendid aatomit kristallvõre ja kogu maht valuplokiga tulemusena kõrgel temperatuuril difusiooni; pehmendava tooriku struktuuri, vähendades selle kõvadus enne täidesaatva järgneva protsessi operatsioone.

Technology. Materjali kuumutamine toota kõrge temperatuuri 1000-1200˚S. Stabiilne termiliste omaduste tuleks hoida pikka aega - umbes 10-15 tundi, sõltuvalt suurusest ja keerukusest valatud struktuuri. aeglase jahutamisega järgmiselt lõpuni kõik etapid kõrge temperatuuriga reaktsioone.

Aeganõudev, kuid väga tõhus tasandusprotsess mikrostruktuuri suurte struktuuride.

isotermiline lõõmutamine

Objektid: süsinikterasest plaat jooksvalt, artiklid legeeritud ja kõrglegeeritud.

Eesmärk: parandada mikrostruktuuri, eemaldamist sisedefekte vähem aega.

Technology. Metal esialgu kuumutatakse kuni täieliku lõõmutamistemperatuur ja hoida vajalikku aega ümberkujundamine olemasolevate struktuuride austeniiti. Järgmine jahutatakse aeglaselt kastes soola põletamine. Saavutades soojuse 50-100˚S allapoole _AC1 punkt pannakse ahju, et säilitada see sellel tasemel ajal vajalik täielik ümberkujundamine austeniidi perliidist ja tsementiitstruktuuride. Lõplik jahutamine läbi vabas õhus.

Meetod võimaldab saavutada nõutud omadused legeerterasvarrastest toorikuid, säästes samas aega võrreldes täis lõõmutamist.

normaliseerumine

Objektid: sepised ja kerged, keskmise ja väikese legeerterasvarrastest.

Eesmärk: sujuvamaks siseolekut, andes soovitud kõvaduse ja tugevuse, parandamine siseolekut enne järgmisteks etappideks kuumtöötlemise ja mehaaniline.

Technology. Steel kuumutatakse temperatuuril, mis on veidi üle GSE line ja selle kriitiliste punktide ja hoida jahutatakse õhus. Seega määr lõpetamist protsessid suureneb. Kuid kasutades seda protseduuri võimalik otstarbekalt teenindusest struktuuri ainult sel juhul, kui terase koostis määratletud süsiniku koguses mitte üle 0,4%. Suurenev koguses süsinikku on kõvaduse suurenemine. Sama terasest normaliseerumise järel on kõvemad ühtlaselt paigutatud väikesed teravilja. Tehnikat saab oluliselt suurendada murru resistentsus ja plastsust sulamid lõikamine töötlemiseks.

Võimalik vead lõõmutamine

Täitmise jooksul kuumtöötlemise vajalikke toiminguid kleepuda ettemääratud režiimid temperatuuri kütmiseks ja jahutamiseks. Rikkumise erinevate defektide võib esineda nõuetele.

1. Oksüdeerimine pinnakihi ja katlakivi. Töötamise ajal sulametalli reageerib õhuhapnikuga mis viib katlakivi tooriku pinna. Võib puhastamiseta mehhaanilisel teel või kasutades spetsiaalseid keemilisi reaktiive.
2. süsiniku läbipõlemist. Samuti on tekkinud, kuna mõju hapniku kuuma metalli. Vähendades süsiniku pinnakihis vähendab mehaanilisi ja tehnilisi omadusi. Vältimaks neid protsesse karastades terasest tuleks läbi paralleelselt, mille sisend ahju sisemuse kaitsva gaasi, mille peamine ülesanne - vältida interaktsioonide sulam hapnikuga.
3. Ülekuumenemine. See on tingitud pikenenud vananemine ahjus kõrgel temperatuuril. Tulemused ülemäärase teravilja kasvu, omandamise ebaühtlase jäme tera struktuur, suurenenud haprust. Läbib parandus sooritades teise vooru täielik lõõmutamist.
4. Põles. Esineb tulemusena lubamatult kõrge kütteväärtus ja katiku kiirus, see viib hävitamise sidemeid teatud terad täiesti rikneb kogu metallkonstruktsioon ja ei allutata korrektsioon.

Et vältida rikkeid on oluline rangelt järgima kuumtöötlemist probleem, on oskused ja range kontrolli protsessi.

Lõõmutamine terasest mikrostruktuuri on kõrglöögikindel sõitmise tehnoloogiat Osadest igasuguse raskusastmega, ning optimaalsest koostise ja sisemine struktuur, nagu nõutakse järgmisteks etappideks termilisi mõjusid, mehaaniline ja kasutusele struktuuri võtta.