Lõikamiskiirust ajal freesimiseks, ja teist liiki mehaaniline

Arvutamine lõikamine tingimused - see on kõige olulisem samm valmistamiseks mis tahes osi. On oluline, et ta oli ratsionaalne. Seda seetõttu, et iga mehaaniliste operatsioonide vaja eraldi kiirenemist lõikekiirus, Võlli kiirus, ettenihke ja paksus koorimine kihti. Ratsionaalne režiim - see on selline, mille jooksul tootmiskulud minimaalne ning toote kvaliteeti - nii täpne kui võimalik.

Aluspõhimõtted lahendamise

Selleks, et toota kirje nõutava suuruse ja täpsusklass, eelkõige toimima selle joonistamise ja maalimise suunamises tehnoloogia. Lisaks on oluline valida õige tühi (sepistatud, pressitud, jooksvalt) ja soovitud materjali, millest toode on valmistatud. Valik lõikeriistad - on ka üsna oluline ülesanne. Iga operatsiooni valitud oluline vahend (lõikur, lõikur, puurida, countersink).

Lisaks iga elemendi, mis on kirjutatud suunamises tehnoloogia, eraldi protsess viiakse läbi, isegi kui see on rakendatud sama tööpind. Näiteks on vaja teha auk D = 80 mm sisemise ja hakkida mõõdiku niidi sammuga P = 2 mm. Iga vajalikud toimingud eraldi kiirenemist väärtusi nagu sügavuse, lõikamine kiirus, kiirus ja lisaks kiirenemist lõikeriist.

Soovitud pinnakvaliteet

Oluline on arvestada ka töötlemise laad (viimistlus, jämetöötluse ja), kuna valik koefitsientide arvutamisel sõltub nende parameetrid. Üldjuhul ajal pingutusvaltspink lõikamine kiirus on palju suurem kui siis, kui viimistlus. See on seletatav järgmiselt: parem kvaliteet töödeldud pind, seda väiksem peaks olema oma kiirust. On huvitav, et pööramise ajal titaani karedus väärtus suureneb kõrged, nagu töötlemise tsooni on tugev kõikumine, kuid parameetrite Ra ja Rz see on absoluutselt mingit mõju.

Mõjutavate tegurite lõikekiirus jahvatamiseks ja muid toiminguid

tohutu hulk tegureid mõjutada arveldamist valida. Nad kõik erinevad üksteisest sõltuvalt tooriku. Näiteks aukude puurimiseks saab valida üle kahe korra rohkem kui puurimine. Pealegi on see näitaja töötlemise käigus ilma piiravaks teguriks valitud maksimaalne lubatud tugevust vastavalt tööriista kasutatakse. _. Lauglemisel ja aukude põhilised valem lõikamine režiimi lisatakse tegur, mis moodustab mõju koormuse - K _v.

Kui väliskeermestamiseks on väga oluline pöörata tähelepanu valik lõikeriistad samuti funktsiooni abil keskenduda nõuab käsitsi eemaldamine ja seega määra peaks olema minimaalne.

Lõikamiskiirust jahvatamise käigus sõltub tööriista läbimõõduga (D) ja pinna laius (B). Lisaks töötlemisel terasest pindade endmill tühjaks tingimata äri- asümmeetriliselt võrreldes lõikeriist. Kui me ei hooli sellest reeglist, vastupidavus on võimalik oluliselt vähendada.

See on väga oluline tegur, mis mõjutab arvutamisel lõikekiirus. See tähistab perioodi Lõikeriistaks enne, kui on nüri. Perioodi resistentsus suureneb, kui mnogoinstrumentalnoy töötlemiseks.

põhilised valem

Lõikamiskiirust igal operatsiooni sõltub eelkõige lõikamine tööriista tooriku materjali sügavust ja pakkumise summa. Oma viis valemiga mõjutab töötlemine. Lõikekiirus võib nii tabelina meetod ja massi arvutamisel. Seega, puurimis- samuti välimine, piki- ja treimise kasutades valemit on näidatud allpool.

Mida see arvutus erineb ülejäänud? Kui kujuline treimine, freesimine ja lõikamine lõikesügavus ei võeta arvesse. Kuid mõningatel juhtudel, võib ka see väärtus, kui pilu laius. Naprmer, töötlemisel laius võlli loetakse selle läbimõõt ja temperatuuril vytachivanii soon - selle sügavus. Tulenevalt asjaolust, et lõikamise ajal teostada eemaldamist lõikuri on üsna raske, enam ei valitud feed 0,2 mm / pööre ja lõikekiiruse - 10-30 mm / min. Võite teha arvutusi erinevate valem.

Kui puurimine, hõõritsemine, igav ja kasutuselevõtmine on väga oluline teha kindlaks, lõikekiirus ja sööda. Liiga suure väärtuse Lõikeriistaks võib "põletada" või murda. Arvutuste jaoks on kasutatud puurimine valemiga allpool.

Lõikamiskiirust ajal Frees sõltub läbimõõdust, hammaste arvu ja laiuse mehaaniliselt pinnal. Valitavad sügavus on põhjustatud jäikus ja elektri masina, samuti toetused küljele. Väärtus vastupanu lõikuri sõltub selle läbimõõt. Seega, kui D = 40-50 mm, siis T = 120 min. Kui D on vahemikus 55-125 mm, määra T võrdub 180 minutit. Lõikamiskiirust kui jahvatamine on valemiga fotol näidatud.

Legend:

C _v - koefitsient, mis sõltub mehaanilisi omadusi töödeldavat pinda.

T - Lõikeriistaks elu.

S - sööda kogus.

t - sügavuse.

B - freesimise laiuse

z - hammaste arv lõikuri.

D - läbimõõt freesitud auguga (mõnel juhul lõikeriista nagu puurida)

m, x, y - astendajatega (valitud tabelid), mis on tingitud spetsiifiliste lõikamisel ja kipuvad olema väärtused m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K _v - parandustegur. See on vajalik, kuna tehakse arvutused abiga koefitsientide võetud tabelites. Selle kasutamine võimaldab saada tegelikku väärtust lõikekiirus, võttes arvesse selliseid tegureid väärtuste eespool.

Tabel ja programmiliste

Kuna täidab arvutused - see on aeganõudev protsess, on olemas spetsiaalsed tabelid erialakirjanduses ja erinevate Interneti ressursse, mis on juba määratud vajalikud parameetrid. Lisaks on programmid, mis ei täita arvutamisel lõikamisel. Sel soovitud tüüp valitud ja sisestatakse töötlemise parameetreid nagu tooriku materjali ja lõikeriist, vajalikud mõõtmed, sügavus, QUALITET täpsust. Programm ise arvutab lõikamine kiirus treimine, pigi ja pöörlemiskiiruse.