Tehnoloogiline tootmisprotsessi osad; tüübid, nõuded, protseduurid arengu

Tehnoloogilise protsessi tootmise osad on peamine dokument, mis reguleerivad järjekorras toote tootmiseks. On Ettenähtud töötlusjärjestusse (kujul operatsioonide ja üleminekud), materjalide, tööriistade, seadmete ja režiimid, mis on võimalik saavutada soovitud tulemust. See sisaldab ka teavet peamine ja abi- ja kulutatud aeg valmistada üks toodanguühiku.

Tehnoloogiline tootmisprotsessi osad ettevalmistav etapp, mille käigus tehakse üksikasjalik analüüs kasutustingimustele valmistootes. See võimaldab teil uurida kehtivuse väitis tehnilised nõuded pinna kvaliteedi ja mõõtmete täpsus. Täitmise jooksul analüüsis töödeldavust kontrollitud võimalust tootev osad ettemääratud mõõtmetolerantsid ning kõrvalekalded hallitust.

Järgmises etapis valitakse tehnoloogiline baas. Nad on tulevikus määrata järjestust pinnatöötlus. Kui see on võimalik jälgida põhimõtet püsivuse alused, kvaliteedi lõpptoode olla palju suurem. Seejärel saate hakata arendama marsruudi.

Tootmistöövoog võib olla:

• üksus. Siin tähendab toote valmistamise, olenemata vajalik väljund;

• tüübid. See võimaldab vabastada tooterühma et ühiseid struktuurseid ja tehnoloogilisi omadusi;

• rühma. See kehtib vajadusel vabastamist toodete erinevate struktuuriüksuste ja üldine tehnoloogilisi omadusi.

Me peame arendama tehnoloogilise tootmisprotsessi järgmistele nõuetele:

1. See peab põhinema viimaseid saavutusi teaduse ja tehnoloogia.

2. Ta peab olema progresseeruv mõju kogu tootmistsükkel, suurendades tootlikkust ja toodete kvaliteeti, vähendades tööjõu ja materjali kulud selle rakendamiseks.

3. Tehnoloogiline tootmisprotsessi osad peaks põhinema olemasoleva mudeli ja grupi protsessid. Kui nad ei ole, siis võta arvesse kulusid juba teada uuenduslikke lahendusi, mis on kasutatud ühe protsesside töötatud samalaadsete toodete tootmiseks.

4. Selle disain peaks võtma arvesse kõiki kõige rangematele nõuetele ohutuse, töötervishoiu ja tööhügieeni.

Tehnoloogiline tootmisprotsessi osad, sisaldab tavaliselt:

- saagikoristus operatsiooni, mille käigus valitakse ja ettevalmistatud toorikut tulevased tooted;

- jämetöötluse, mille eest hüvitist suured suurused on esitatud;

- semi-viimistlus;

- viimistlemine, mille jooksul soovitud suurusega saavutatakse, kindlaksmääratud täpsuse ja pinna siledust;

- kontrolli teostatavat operatsiooni määrata vastavuse valmistoote joonistus.

Sõltuvalt geomeetrilised mõõtmed toote ja selle nõuded üksikutele etappidele eespool järjestusi võib välistada. Kuid kõikidel juhtudel, esimene tehtud pinnatöötlus, mis on vastu võetud tehnoloogiline baas. Seejärel muutub see võimalik lõpetada ülejäänud pinnad.

Mõnel juhul võib olla no-viimistlus üldiselt ja jämetöötluse ja viimistlemine kokku. Kui selleks, et saavutada nõutav tulemuslikkuse atribuutide kuumtöödelda, tootmisprotsessi on jagatud kahte ossa: enne ja pärast soojust kaunistamiseks.

Kontroll operatsiooni võib esitada iga töötlemise järel.