Plastid ja nende rakendamine. Plastid poorsus

Erinevat liiki plastist annab rohkesti võimalusi luua teatud struktuuride ja komponendid. Ei ole juhus, et need elemendid, mida kasutatakse erinevates valdkondades: alates inseneri- ja raadio inseneri meditsiinis ja põllumajanduses. Torud ja komponendid masinad, isolatsioonimaterjalid, korpused seadmete ja majapidamistarbeid - märkimisväärne loetelu, mida saab luua plastikust.

Peamised sordid

Plastid ja nende kasutamist vastavalt sellele, mida polümeerid aluseks - looduslik või sünteetiline. Nad alluvad kuumuse, rõhu ja teostades seejärel vormitoodetele keerukusele. Peaasi on, et kui need manipulatsioonid hoida vormis valmistootes. Kõik plastmassid on termoplastne, et on pöörduv ning termoreaktiivsed (pöördumatu).

Pöörduv muutunud plastist mõjul edasine kuumutamine ja rõhul drastilisi koostise muutus ei toimu. Surve- ja on juba saanud firma toode on alati võimalik leevendada ja anda see kuju. Tuntud tüüpi sellised plastikust (termoplastilisest) nagu polüetüleen ja polüstüreeni. Origin on vastupidavad korrosiooni ja dielektrilised omadused. Selle baasil valmistatud torud, kiled, lehed, see on laialt kasutatav isolatsioonimaterjali.

Stüreeni polüstüreeni

Selle tulemusena stüreeni oli valmis polüstüreeni. Alates seda tulevikus luua erinevate osade põhjal valamiseks või vajutades. Sellised plasti kasutatakse laialdaselt tootmiseks suurtes osad ja tooted, näiteks külmikute või elemendid vannituppa. Seas termokõvenevast plastist kasutatakse sageli pressporoshki, laminaatide sarrustatud plastist, mis saab edasi töödelda, et saada erinevaid osi.

Plastid - väga lihtne kasutada, ja mille põhjal saab luua palju kraami. Sõltuvalt termilisi omadusi on järgmist tüüpi plastist :

1. Vajutades. See on kõige populaarsem viis saada toodete termoreaktiivsed materjale. Vormimise viiakse läbi spetsiaalse vormidesse alusel kõrgeid temperatuure ja rõhul.
2. Pritsevormimine. See meetod võimaldab luua tooteid erineva kuju. Sel erimahutid täis sula plastmassi. protsess ise iseloomustab kõrge tootlikkus ja tõhusus.
3. Väljapressimist. Läbi sellise töötlemise vastu võtta mitmesuguseid plasttoodete, nagu torud, niidid, paelad, kiled erinevaid funktsioone.
4. Puhub. See meetod - ideaalne võimalus luua toode kujul, mis on õmbluse kohapeal sulgemise hallituse.
5. Tembeldamine. Nii tooted on loodud plastist lehed ja plaadid spetsiaalse kujuga.

polümerisatsiooni Omadused

Plastmassist võib saada polümerisatsiooni ja polükondensatsiooni. Esimesel juhul monomeeri molekulid omavahel seotud ning moodustavad polümeerahelasse ilma vabanemise vesi ja alkohol teises - kõrvalsaaduste moodustuvad ei seondu polümeer. Erinevad meetodid ja liiki plastide polümerisatsiooni on võimalik saada kompositsioone, mis erinevad esialgse omadused. Oluline roll selles protsessis mängib õige temperatuuri ja reaktsiooni soojus vormimiseks kompositsiooni polümeriseerub korralikult. Polümerisatsioonil on oluline pöörata tähelepanu jääkmonomeeri - kui tema väiksem, usaldusväärne ja kestavad kauem kasutusel on plastikust.

poorsus

Kui polümerisatsiooni režiimid on rikutud, võib see kaasa tuua vead valmistooteid. Nad mullid ilmuvad, lahutuste ja suurem sisemine stress. On olemas erinevat tüüpi plastist poorsus:

1. Gaas. See toimub seetõttu polümerisatsiooni režiim on rikutud, ja bensoüülperoksiidi keeb. Kui gaasi poore paksus proteesi, see on vajalik muuta.
2. Granuleeritud poorsus on põhjustatud liig polümeeri pulber, aurutamist monomeeri materjali pinna kvaliteedi või puuduvate segunemine plastist kompositsiooni.
3. Poorsus kokkupressimist. Ilmneb seetõttu vähendada mahtu polymerizing mass mõjul surve ebapiisav või puudumine vormimise kompositsiooni.

Mida silmas pidada?

Sa peaksid teadma, milliseid plastmassid on poorsus ja defektide vältimiseks lõpptootes. On vaja pöörata tähelepanu väikestele poorsus pinnal protees. See juhtub, sest liiga suur kogus monomeeri, kusjuures poorsuse ei allutata poleerimis-. Kui töötamise ajal plastikust moodustatud sisemine jääkpingest toode oleks crack. Selline olukord tekib tänu polümerisatsiooni režiimi rikkumised, kui objekt on liiga pikk keevasse vette.

Igal juhul halvenemist mehaanilisi omadusi polümeermaterjalide lõpuks viib vananemine, kuid kuna tootmistehnoloogia täitmiseks vajalikud täielikult.

Basic plastikust - mis see on?

Vaadatud materjali kasutatakse laialdaselt valmistamiseks alused eemaldatav plaat proteesid. Kõige populaarsem tüüpi põhi plastmassid on sünteetilised baasi. Mass aluste, Tavaliselt koosneb pulbri ja vedeliku. Kui nad on kokku segatud, vormimise kompositsioon on loodud, mis kõvastub spontaanselt või kuumutades. Sõltuvalt materjalist, mis on saadud kuuma kuivatamise või füüsilisest isikust kõvastumine. Põhilisele plastist kuuma polümeerid hõlmavad:

• Etacryl (AKP-15);
• akrel;
• ftoraks;
• Akron.

Materjalid luua proteese on paindlikud plastist, mis on vajalikud, kuna pehme amortisaatoriga tampoonid alustega. Nad peavad olema ohutud keha, kindlalt ühendatud aluse proteesi, säilitada paindlikkus ja pidev maht. Üheks niisuguseks plastist eladent tähelepanuväärne, et on vooder kuni totaalse proteesiga ja ortoksil mis saadakse põhineb siloxane vaikude.

ehitusmaterjalide

Peamine liiki plastide kasutatakse erinevates valdkondades ehitus, sõltuvalt koostisest. Kõige populaarsem materjalide hulka kuuluvad järgmised:

1. Plastbetoonist. See komposiit vaik, mis on loodud tuginedes termoreaktiivsed polümeerid. Parim füüsikalised ja mehaanilised omadused plastbetoonist peetakse põhjal epoksüvaigud. Materjali haprus kompenseeritakse kiud- täiteaineid - asbest, klaaskiust. Plastbetoonist kasutatakse, et luua struktuure, mis on vastupidavad kemikaalide.
2. GRP - modern liiki ehitustööde plastist, mis on klaaslehe kiududest riie, linkable polümeer. Klaasplast on loodud põhjal suunatud või tükeldatud kiud ja riie või matid.
3. Korrus materjalid. Neid esitatakse koos erinevat tüüpi ja zhidkovyazovyh valtsi katteühenditele Polümeeride baasil. Hoone laialdaselt linoleum põhjal PVC, hea soojus- ja heliisolatsiooniks jõudlust. Sujuv mastiksiga põrandale saab luua põhineb tagasisidel segu oligomeerid.

Plastic ja selle märgistamine

Seal on 5 tüüpi plastist, mis on nende nimetus

1. Polüetüleentereftalaatkile (Pete kirja märgistamise või PET). Iseloomustab tõhusus ja laialdane: kasutatakse ladustamiseks eri jookide, õlid, kosmeetika.
2. Suure tihedusega polüetüleenist (HDPE või märgistatud PE HD). See materjal, mida iseloomustab tõhusus, lihtsus, vastupidavus temperatuurimuutustele. See valmistamiseks kasutatud ühekordsed nõud, konteinerid toiduainete säilitamise kotid, mänguasjad.
3. Polüvinüülkloriid (PVC või tähistada V). Sellest materjalist on aknaprofiilide mööbli osad, Film ripplagede, torud, põrandad ja palju muud. Sisalduse tõttu bisfenool A, vinüülkloriid, polüvinüülalkohol ftalaadid ei kasutata toodete tootmises (konteineritele, sööginõud jms. P.) Suhe toidukuivatamiseks.
4. (LDPE või märgistus PEBD). See odavat kasutatud materjali tootmise, prügikotid, linoleum ja CD-sid.
5. Polüpropüleen (PP on tähestikuline märgistus). Erinevad tugevus, kuumakindlus, mis sobib toidu tootmiseks konteinerid, toiduainete pakendid, mänguasjad, süstlad.

Enim liiki plastist - polüstüreeni ja polükarbonaadist. Neid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes.

Kasutusalad

Erinevat liiki plaste kasutatakse erinevates tööstusharudes. Sel juhul nõuetele neile umbes sama - kasutamismugavust ja ohutust. Mõelgem tüüpi termoplastide ja nende ulatus.

Reaktoplastidega (tabel)

asemel järeldusele

Käesolevas artiklis me vaatasime liiki plastist ja nende kohaldamist. Kui neid materjale kasutatakse peetakse mitmed tegurid, alates füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste ja tunnuste viimistlustööde. Hoolimata oma kulu plast on piisava ohutustaseme, mis laiendab oluliselt selle rakendusala.