Laserlõikus plastist. Kõige täpsem tehnikat lõikamiseks pleksiklaasist, vineeri

Meetodid materjalide töötlemise regulaarselt täiustatakse igal aastal, pakkudes parandamine näitaja või põhimõttelist muudatust tehnoloogiat. Selles mõttes on laserlõikus meetod võib seostada kõige lootustandvamaid ja progressiivne. See rühm lõikamismeetodid mida iseloomustab hulk eeliseid, kuid on ka mõningad piirangud. Seega, kui tahked materjalid alates võib selliseid protsesse konkureerida mehaanilisel võtmist, laserlõikusele plastikust, papist, pleksiklaasist ja spooni ei ole analooge kvaliteedist toodet kriteeriumitele.

Eelised laserravi

Tänu laserlõikus on raske toime tulla kivi või metallist, säilitades samas suure täpsusega. Aga lihtsalt deformeeritav materjalid võimaldavad maksimaalselt esile eeliseid selle meetodi abil. Näiteks laserlõikusele võib teha akrüül minimaalselt tolerants lõigatud ja reljeefne detailselt oma suunda. Seesama täpsus võib olla registreeritud 25 mikronit, mida ei saa saavutada tavapäraste mehaanilisel lõikamine. Teine asi on see, et palju sõltub materjali ise. Aga isegi täispuidust kartongist või pleksiklaasist optimaalselt kergesti või graveering.

Lisaks kasu, mida saab väljendada otse omaduste saadud artikkel on rõhutada ja kaudne kasu. Kõrge kiirusega, millega mõistis laser plasti lõikamine, võimaldab töötada tõhusalt suurtes kogustes tellimusi. Ja see on rääkimata jäätmete minimeerimine alusmaterjali, mis määrab ka majanduslikud eelised meetod.

Sisuliselt tehnoloogia

Invasiooni materjali struktuuri eesmärgil toimub lõikamine rakendades laserkiirega kaudu erioptika. Töövoo toetust kaasneb ka erilist segud - õhu ja gaasi. Näiteks, suruõhu vood täita kaks ülesannet - puhastada sama optiliste läätsede ja mõnel juhul kõrvaldada töölava ülekuumenemist. Gaasid nagu lämmastiku ja hapniku osalevad aktiveerimist lõikamisprotsessile ning samal ajal ei võimalda süttimise.

Mõnes mõttes kombinatsioon plastist laserlõikus ja on võimalik saavutada eespool eeliseid kasutades vähemalt ressursse. Võrreldes abrasiivsete või plasma ravi laserid ei ole lihtsalt kaasata vähemate tarbekaubad, vaid ka tehnilises mõttes ei ole nii nõudlik. Kuid see ei kehti tehnilise toe, sest tase riistvara ja tarkvara täidis kasutatavad seadmed on sageli palju suurem.

tehniline tugi

Teostada laser cutting Special kasutatakse masinaid. Koosseisu standard varustus sedalaadi sisaldavad platvormi, liikudes kontrollimehhanisme tooriku operaatoripaneelist, kommunikatsioon tarvikud ja turvasüsteemid. Võimsus seadmed laserlõikuse nõuda 3 kuni 10 kW keskmiselt, mis on hea näitaja võrreldes teiste masinatega töötamise vormis seeriatootmises.

Tükeldamine toimub abil aktiivset optiliste läätsede mille funktsiooniks on täiendatud düüsi sööda lisandid segu. Oluliseks tunnuseks laser seda tüüpi seadmed on võimalus korrigeerida asendi Täppislõikuri keha paine mis võib ulatuda kuni 3 mikronit arenenud rajatised.

Täiendav optsional masinad

Mudeleid programmeeritava numbriline kontrolli (CNC) näitavad tippsaavutust kasutades laserlõikusele. Disainerid orgaanilised seostusfunktsiooni optiliste elementide tarkvara süsteemid. Modern paketid lisaseadmete võimaldavad masina andmetöötluseks automaatrežiimis, läbi videovalve tööpäeva jagu, et kompenseerida võimalikku moonutamist ilma käsitsi sekkumise ja tõhusalt arendada lõikurite malli vormingus eritarkvara.

Seega on laseriga lõigatud, mis võimaldab teha korrektsioonid CNC töövoo põhineb välised tegurid. See tähendab, et masin on varustatud anduritega, mis jälgivad õhu kvaliteedi näitajad, saates optilise pea või pihusti vastava signaali hüvitist käske. See on kõige arenenud ja keerukas disain, mida kasutatakse peamiselt suurettevõtted.

Kui kasutatakse plastist laserlõikuse?

Range taotluste tehnoloogia on üsna lai. Ühelt poolt, ülitäpne lõikamine plastist, puidust, pleksiklaasist ja muud painduvad materjalid on edukalt kasutatud ehitus luua dekoratiivpinnakattevahendite peene mustrid ja kujundused.

Kuid peamine ala ikka viitab tootmise reklaam ja suveniiride tootmine. Väike formaat laserlõikus ja graveerimine, eelkõige see võimaldab saada puhas ja väikese suurusega võtmehoidjad, nimesildid ja erinevaid tarvikuid ehted peaaegu pindadel.

Kasutage tehnoloogia ja tekstiilitööstuses. Selles niši tehase kapten seda meetodit, et täita keeruline stantsitud, pits ja ring kangast, nahast ja muud materjalid.

järeldus

See harva juhtub, et uus tehnoloogia igas mõttes on parem kui traditsiooniliste meetoditega lahendada erinevaid probleeme. Puuduseks on see meetod on vähene võimalusi samasuguse efektiivsusega toimetulekuks kõvasulamist. Aga neile, kes seda vajavad on laseriga lõigatud akrüül, plastik ja puitmaterjalide miinuseid praktiliselt märkamatud. Muidugi, seadmete programmeeritav kontrolli võib pakkuda mõned mured operatsiooni käigus, kuid aktiivset osalust automaatsüsteemides lihtsam ja ergonoomiline nüansse tootmisprotsessi. Koos selle parandatud ja struktuurne raamistik, mis võimaldab täna vabaneda kohandatud toorikud lukustusmehhanismidel.