Imitav korrosioon: põhjused. Meetodid metallide kaitsmiseks korrosiooni eest

Korrosioon on materjalide pinna hävitamine, mille tulemusena toimub aktiivselt redoksprotsesside läbimine. Materjali kihtide hävitamine toob kaasa tugevuse, elektrijuhtivuse, suurenenud õhemuse ja metalli muude omaduste rõhumise vähenemise.

Metalltoodete käitlemise ajal on neil erinevat tüüpi ja tüüpide destruktiivset mõju, mille hulgas eristatakse korrosiooni. See on kõige ohtlikum ja ennustamatuim.

Korrosioonikindlus

Metalltoodete pinnal on sageli väike depressioon, pruuni või pruuni värvi punktid. Sellised punktid teadlased nimetavad pitsimist ja nende välimuse protsessi - korrosioonivastane korrosioon. See leiab aset mereveega kokkupuutuvate materjalide pinnal, erinevate soolade lahuste, keemiliselt agressiivse keskkonna ja muude negatiivsete teguritega.

Pihustuskorrosioon mõjutab ainult passiivseid metalli ja sulameid, areneb peamiselt antikorrosioonikihis või mitmesuguste defektide kohtades. "Täpne haavand" võib häirida erinevate toodete tööd: õhukestest membraanidest ja mikroskoopilistest materjalidest kuni paksude seinaga täitematerjalideni. Lisaks sellele aitab nende välimus korrosiooni pragude teket, vähendades oluliselt materjali spetsiifilisi omadusi.

Metalli jaotuse skeem

Pittingkorrosiooni aktiveerimiseks on olemas kaks reaktiivi - aktivaatorid ja passiivandid. Aktivaatorina esinevad kõige sagedamini kloori-, broomi- ja joodanioonid - neid leidub enamikus keskkonnas, kus kasutatakse metalltooteid. Nad on adsorbeeritud metallpinnal ja moodustavad selle komponentidega lahustuva kompleksi.

Passiivina esineb kõige sagedamini vett või hüdroksüülrühma. Hävitamise protsess läheb otse järgmise skeemi kohaselt:

1. Ioon-aktivaatorid adsorbeeruvad kaitsva (oksiid) kile pinnal.
2. Protsessi aktivaatori ioonide jaoks on hapnikuioonide asendamise protsess.
3. Moodustub suur hulk lahustuvaid ioone, mille tulemusena film laguneb.

Selle tulemusena ilmneb materjali pinnale potentsiaalne erinevus, mis viib kohalike voolude ilmumisele, turbulentse anoodi protsess on aktiveeritud. Ioon-aktivaatorid liiguvad hävitamiskeskustesse, mille tagajärjel muutub korrosioonikindlus.

Sordi korrosioon

Pihustuskorrosiooni vorm erineb sõltuvalt keskkonnatingimustest, peamiselt ainete temperatuurist, happesusest ja keemilisest koostisest. Nende tegurite mõjul muutuvad kaartide kuju, suurus ja nende paigutus. Seega, vastavalt suurusele, eristatakse punkti hävitamine:

• Mikroskoopiline - punktide suurus on väiksem kui 0,1 mm;
• Normaalne - pikisuunaline läbimõõt varieerub 0,1-1 mm;
• Haavandiline, kui moodustab üle 1 mm läbimõõduga.

Sõltuvalt asukohast võib korrosioonikindlus olla avatud või suletud. Esimesel juhul on praktiliselt võimatu tuvastada hävimisjälgi - on vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid. Selline korrosioon põhjustab tihti lõhede ilmnemist.

Avatud rooste on nähtav palja silmaga. Sageli ühendatakse üksikud üksused. Samal ajal ei kao materjali hävitamine põhjalikult, vaid laiuseni, mis põhjustab piirkonnas suuri defekte.

Pitsimisvorm

Piki kuju sõltub kristallvõre sees asuvatest tühjadest, mis moodustuvad korrosiooniprotsessi esimestel etappidel. Kõige tavalisemad vormid on ebakorrapärased kujukesed - need tekivad roostevaba, madala sulami ja süsinikterase, alumiiniumi, kroomi, nikli sulamite, rauda pinnal.

Isotroopse lahustumise tagajärjel tekivad põlvedelised haavandid. See protsess on sarnane elektropoleerimisega. Osaliselt selgitab see poolringikujuliste süvendite säravat põhja. Sellisele hävitamisele kõige vastuvõtlikumad on titaani-, alumiiniumi-, nikli- ja koobaltitooted ning tantaalistruktuurid. Umbes samasugune on roostevabade teraste korrosioon.

Lisaks võib tihend olla polühedralne ja liistuv. Viimati nimetatud tüüpi "haavandid" ühendavad omavahel tihti üksteist, mis põhjustab suurte poolkera hävitamist.

Välimuse põhjused

Pihustuskorrosiooni peamised põhjused on tootmistehnoloogia rikkumine ja mehaaniline mõju materjalile. Valuvormide rikkumise tagajärjel ilmuvad metallist erinevad mikroinsektsioonid, mis häirivad selle struktuuri. Kõige tavalisemat kaasamist võib nimetada veeremismüraks.

Mehaanilise toime tõttu hakkab toodete pinnal tekkima sageli korrosioon. Selle põhjuseks peitub ülemise kaitsekihi hävitamine, sisemise struktuuri lagunemine, terade piiride esilekutsumine pinnal. Kõige tavalisem aktiveerimisprotsess on dünaamiline mõju, mis viib mikrokreemide tekkimiseni.

Metallide metallist korrosioon areneb kiiremini karmidel pindadel, samuti agressiivse keskkonna - merevee ja happelahuste - all.

Meetodid metallist kaitsmiseks korrosioonile

Metallist esemete korrosiooniks kaitsmiseks kasutatakse kolme peamist meetodit:

1. Suletud süsteemide likvideerimine leeliseliste ühendite, sulfaatide, kromatide lahustega.
2. Komponentide kasutuselevõtt, millel on kõrge vastupidavus punkräristusele - molübdeen, kroom, räni.
3. Katoodse ja anoodilise tehnoloogia kasutamine kaitsekihi tekitamiseks.

Kõik meetodid metallide korrosiooni kaitsmiseks on kohaldatavad ainult tööstuses, sest neil on vaja kõrgtehnoloogilist seadet ja suuri kapitaliinvesteeringuid. Igapäevaelus on võimatu täispuhke ohtu täielikult kõrvaldada. Negatiivsete tegurite mõju on võimalik ainult nõrgendada järgmiselt:

• Korrosioonikaitsevahendite kasutamine;
• Toodete käitamistingimuste parandamine;
• Vähendage materjali kokkupuutega sööde happesuse taset.

Kuid kõige tõhusam ja taskukohasem meetod on põhjalik poleerimine: vähendades pinna karedust, suurendate samaaegselt oma vastupidavust korrosioonile. Kuid parima efekti saavutamiseks on parem kasutada kõiki metalli korrosiooniga kaitsmise meetodeid.