Haridus:Kolledžid ja ülikoolid

Terase tsementimine - tehnoloogiline protsess ja selle kirjeldus. Terase tsementeerimine kodus

Terasest carburizing on iseenesest protsess, mis põhineb keemilisel töötlemisel. Selle olemus seisneb selles materjali pinna difusioonis küllastamises piisavas koguses süsinikku, kui see on kuumutatud teatavas keskkonnas.

Terase tsementimine. Selle meetme eesmärk

Selle protsessi peamine ülesanne on rikastada masinaosade ja -elementide ülemist kihti vajaliku süsiniku kogusega, mille protsent käesoleval juhul võib olla 0,8-1,1%. Sellise operatsiooni tulemusena saadakse pärast kõvenemist materjali kõvaduse kõrge tase, samal ajal kui selle plastist südamik on säilinud. Need on selle protsessi tähtsad omadused.

Sordid

Tuumade moodustumise tugevuse järgi on tavaks eristada kolme peamise töötlemata materjali rühma:

  • Mittekarastatud tuumaga. Sellesse gruppi kuuluvad sellised klassifitseeritud tsementeeritud süsinikterased 10, 15, 20. Neid kasutatakse üksikasjalikult väikeste mõõtmetega ja vähese tähtsusega funktsioonidega. Sellisel juhul muundatakse austeniit ferment-pearliidisegu all vabastuskihi all, kustutamise ajal.
  • Tugevdatud tuum nõrgalt. Sellesse rühma kuuluvad kroomitud madala legeerimata terasest sellised markid nagu 15X, 20X. Siin täiendav doping väikeste vanaadiumi lisanditega tagab peene tera tootmise, mille tulemuseks on materjali plastilisuse ja viskoossuse paranemine.
  • Tugevalt kõvenenud südamikuga. Selle rühma teraseid kasutatakse suurte ristlõike või keerukate seadistega osade tootmiseks ning neid mõjutavad ka olulised löögikoormused või nendega kaasnevad märkimisväärsed pinged. Nad loovad nikli (12Х2Н4А, 12ХНЗА, 20ХН). Selle materjali nappuse tõttu on see vahetevahel asendatud mangaaniga, samal ajal kui tera purustamiseks kasutatakse väikest kogust vanaadiumi või titaani.

Üldiselt kasutatakse terase karburiseerumist, et moodustada suurel määral töödeldava detaili pinna kõvadust, samuti kõrge kulumiskindluse saavutamiseks, mis tekib pärast seda protsessi kuumtöötlemisega.

Millised on selle toimingu üksikasjad?

Tsementatsioonteraset kasutatakse järgmiste toodete puhul:

- hammasrattad ;

- "sõrmed";

- šahtid;

- teljed;

- finantsvõimendus;

- "ussid";

- kandvad osad (suured rõngad ja rullid) jne

Carburizing meetodid

Kui nimetatud materjali on mitut tüüpi, siis rakendatakse iga protsessi enda meetodit. Tavaliselt võib tsementeeritud terast toota mitmesugustes tingimustes ja keskkondades, samuti kohustuslikus temperatuuril 850-950 ° C. Seetõttu jagunevad selle meetme mitmed meetodid:

1. Tahke karburaatoris esinev karburiseeriv protsess. Sellisel juhul on võimalik kasutada mitmesuguseid aktivaatoreid kasutades orgaanilisi aineid (loomsed luid, puit jne) ja anorgaanilisi (koksi). Süsiniku rikastamine toimub selle oksüdatsiooni keemilise reaktsiooni käigus. Sellisel juhul aktiveerijate kasutamine aitab paremini ja kiiremini liikuda. See meetod on eriti sobilik suuri carburiseerivate sügavuste saavutamiseks. See on efektiivne terasetoodete valmistamisel. Kuid see protsess on väga töömahukas, see toob kaasa suuri jõupingutusi, aega ja energiat.

2. Gaaside toimel esinev karburiseerumisprotsess. Selles meetodis on tavaline kasutada rikastatud gaase (looduslikku, peamist vms) või inertsete gaaside (lämmastik) kategooriat. Kõik sõltub individuaalsest lähenemisviisist. Lisaks sellele luuakse gaasil põhinev tsementeeritud teras, mille alifaatsete piirangutega süsivesinikud, propaan või alkaanid on väikesed. Enamasti kasutatakse seda meetodit suuremahulises tootmises, kuid see on sularahas väga kulukas. Sarnasel meetodil kasutatakse termilist tootmist. Sellisel juhul viiakse kuumad pöördahjudesse orgaaniliste kõrge molekulide ühendid (näiteks tärpentin, etüülalkohol jne), mis omakorda on võimeline lagunema katalüsaatorite (nikli) mõjul.

3. Vedeliku carburizing protsess. Seda kasutatakse tsüaniidi ja tsüaniidi vannides. Igal neist keskkonnast on oma omadused, eelised ja puudused. Näiteks tsüaniidivanni ei klassifitseerita ohutuks. Need klassifitseeritakse ohtlikeks kandjateks mitte ainult keskkonnale, vaid ka inimestele. Seetõttu tuleb selliste materjalidega töötamisel püüda järgida kõiki ette nähtud turvameetmeid, et vältida ebasoodsaid tagajärgi. Kuid mitte-tsüaniidivannil põhinev meetod ei ole soovitatav, kuna see põhjustab keskkonna pöördumatut reostust ja põhjustab sellega suuri kahjustusi. Need meetodid, kui neid praktikas kasutatakse, on mõeldud ainult vähese süsinikusisalduse saavutamiseks.

Tsemenditud toodete kuumtöötlus

See protsess on ka väga oluline samm osade töötlemisel. Lõppude lõpuks, isegi pärast carburizing, toode ei ole kõrge protsent kulumiskindlus ja usaldusväärsus. Seetõttu on viimane samm antud juhul karestamise ja karastamisega. Kõvenemisprotsessi iseloomustab mitmeid funktsioone ja omadusi. Kogu karburiseerumisprotsessi mõjutab teraviljakasvatus ja selle ristlõike läbimine ei ole sama ja tarbitakse ebaühtlaselt. Seepärast eristatakse töös mitut kõvastumise etappi, millest igaüks toimub teatavatel temperatuuritingimustel.

Järeldus

Olles eelnevalt lugenud, võime öelda, et selle protsessi korraldamine terasetoodete valmistamisel on väga oluline. See toiming tugevdab oluliselt osa pinnakihi. Selle valdkonna teatud oskustega ja vajalike materjalide ja seadmete olemasoluga saab teostada terase tsementeerimist kodus.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 et.delachieve.com. Theme powered by WordPress.