Stüreenbutadieenkumm: omadused ja rakenduse valemiga

Stüreenbutadieenkumm peetakse üheks enim kasutatud võimalusi polümeermaterjalide. See sobib rehvide tootmisel ja muud kummist toodete kõrge kvaliteedi.

Selline polümeerne materjal on valmistatud odav tooraine ja selle tootmise tehnikat peetakse puudub, millel on selge tegevuste jada. Põhjustades lõpuks butadieenkummi on efektiivsuse ja keemilised omadused. Seda toodetakse suurtes kogustes ja on esitatud tootja laias vahemikus.

Toorained tootmine

Mõelgem stüreeni-butadieenkautšukid. Nagu toorainena polümeerse materjali valitakse butadieen-1,3 või alfa-metuulstüreeni. Valmistati butadieenkummi tehnikatega uhmris või emulsiooni kopolümerisatsioonitooted. Teise meetodi moodustuvad mördi butadieenstüreen kumme.

emulsioonpolümerisatsioonitehnikat

Kuidas on vastuvõtu stüreenbutadieenkummi? Hõlmab reaktsioon ühise stüreeni ja butadieeni emulsiooni. Lõpp-produkt saadi Selle koostoime tulemusel, mida nimetatakse stüreenbutadieenkummi (SCS).

Praegu kodumaise kummitööstuses tootmise võtab Erinevates variantides polümeeri baasil keemiatööstuse.

Kuidas jagatuna butadieenkummi? Tootjad pakuvad järgmisi võimalusi:

• kummid, mis ei sisalda õlid (SCS ZOARK);
• Materjalid, mille keskmine protsent õli (SCM-ZOLRKM-15);
• suurenenud kogus õli (SCS ZODRKM-27);
• suurepärase dielektriline omadused (SCS ZOARPD).

Erisused nimed

Esimene numbrit nimed öelda kvantitatiivne sisaldus stüreeni alustustasuga valitud polümerisatsioonikoha:

• "A" hõlmab rakendamise madala temperatuuriga polümerisatsiooni protsessi (mitte rohkem kui viis kraadi).
• "M" tähendab, et tal on õli, mitte ainult stüreen.
• Stüreenbutadieenkumm tähega "P" käsitleb läbi polümerisatsiooni ilma juuresolekul regulaator.
• "K" tähistab kasutamiseks kummi- kampoli emulgaator.
• Täht "P" esindab toodetud materjali juuresolekul söödarasvaga Sünteetiliste hapete soolad, mis pärinevad osalise oksüdatsiooni küllastunud parafiine.

Mis iseloomustab butadieenkummi? Kuidas see põhineb polümerisatsiooni protsessi, mis on tuttav isegi keskkooli õpilased, üliõpilased keskkoolides ja kolledžites.

Seega ainus tootmiseks tööstuses kummide kasutatud smolonapolnenny butadieenkummi, mille valemis ei erine tavaliste dieen süsivesinikku. At kummid toodetud põhineb butadieenstüreen vaiku, kõrge vastupidavus mehaanilisele hõõrdumist, hea nahk nagu omadusi.

Emulsioonpolümerisatsioonitehnikat protsess viiakse läbi spetsiaalsetes tööstusseadmest. Mis iseloomustab seda butadieenkummi? Kuidas seda teha selget ja tõestatud tehnoloogia. Mis puutub keskmisesse keemilise reaktsiooni on 12-15 tundi. Pärast polümerisatsiooni lateks on moodustunud, mis sisaldab ligikaudu 30-35 protsenti polümeerse aine. Kuna antioksüdant sisse lateks neoon D.

Toota kummi lateksist koagulatsiooni elektrolüüdid, mis sisaldavad väävelhapet. Arvestades, et tegutseda emulgaatorid kanifolevoe õli ja seebi, mis on loodud põhjal sünteetilised rasvhapped, lisaks koagulatsioon ka täheldatud teket rasvhapped on positiivne mõju tehnilised omadused valmistootes.

Väävelhappe seebid muundatakse vaba orgaanilisest happest lõpetatakse lateks koagulatsiooni ja moodustanud stüreenbutadieenkummi. Application mitmekülgne lõplik materjal sõltub tootmise liigist. Põhimõtteliselt kummi on ühine toorainena keemiatööstuses.

Struktuuri kummi

Mis struktuur on butadieenkummi? Füüsikalised omadused Aine määratakse eripära selle struktuuri. Kui hangitakse polümeerist ozotsionirovaniya moodustunud polümeer on ebakorrapärase struktuuri. Kummi monomeerühikuid on juhuslikult molekuli on hargnenud kaudu.

Peaaegu 80 protsenti ühikut on trans-konfiguratsioonis, ja ainult 20 protsenti iseloomustab cis-struktuuri.

omadused

Olgem analüüsida Stüreenbutadieenkumm. Aine omadustele seostatakse tema suure molekulmassiga. Keskmiselt on see 150 000-400 000 õliga täidetud kummid Tootev tehnoloogia hõlmab materjalide valikut kõrge indeks suhtelise molekulmassiga. Selline valik võimaldab kõrvaldada negatiivset mõju õli kummi kvaliteeti, välja arvatud pika aja suurepärase töötlemise omadused kummist.

On võimalik saada etüleeni butadieenstüreen kumm, ammendatud ahela lehe aktivaatorid, emulgaatorid, regulaatorid ja muude ainete osaliselt reaktsiooni käigus sattuda Saadud kummi kompositsiooni.

eritunnused

Iseloomustamiseks butadieenkummi. Valem Aine näitab, et see on vastupidav mehaaniliste deformatsioonide agressiivsed lahustid. Parandada külma resistentsus ja kummi elastsuse vähenemist sööda kogus stüreen. Saadud polümeer lahustati bensiini ja aromaatsed lahustid.

Mida paistab SBR? Omaduste ja seoses kontsentreeritud happeid, ketoonid, alkoholid stabiilse kõrval on polümeeri suurepärase gaasi ja vee läbilaskvust. Kuumutamise käigus kummist, on tõsised struktuursed muutused, mis kahjustab füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste kummi.

Termooksüdeerimine temperatuuridel 125 ° C põhjustab vähendamist kõvaduse ja hävitamine. Järgnevad oksüdatsiooni hõlmab tõsiseid struktureerimise polümeeri mõjutab suurendades selle jäikust.

Tunnused taotluse

Et luua kummi kompositsiooni kasutatakse oli stüreenbutadieenkummi. Omadused, käesoleva esindusliku klassi dieen süsivesinikud vastab täielikult jooned struktuurivalem.

Juuresolek fenülrühmadest külje mõjutab resistentsuse tõusu kuni kiiritus võrreldes teiste liikidega nende polümeeride.

Kummi kompositsioone, mis baseeruvad butadieenstüreen kumm, Väikese nakkuvusega, suurenenud kuivamiskahanemise kalandreerimise ja väljapressimist. See avaldab negatiivset mõju rakendamise protsesside, samuti ajal liimimine (koost) kummist toorikud.

Madala temperatuuri kummi abiained, neid nimetatakse "kuuma" kumme.

erinevaid kummid

Pehmed stüreenbutadieen kummid on madal madala temperatuuriga sitkus, aga need ei ole sõtkutud.

Hard kummid toodetakse väikestes kogustes allutades neid termilise oksüdatiivse mälumist õhus temperatuuril ligikaudu 1400 ° C, kasutades aktivaatorid Degradatsiooniprotsessil.

In täitmata vulkaniseerimisel madala tõmbetugevusega. Kui vähendades seondunud stüreen polümeerse redutseerub resistentsus ja kulumiskindlus, suurendab vastupidavust külm, suurenenud elastsust.

Sazhenapolnennye (tahma), kõvendeid butadieenstüreen kummid on suurepärane termiline parameetrid ja vastupidavuse, kuid nad on mõnevõrra väiksem elastsuse ja deformeerumiskindluse tavapäraste kumme. Kasulik kõvendeid täiendavad resistentsuse kontsentreeriti ja lahjendati happed, alkohol, leeliste estrid. Kummi lahustis nad paisuda.

Kõik saadud polümeeride valmistamisel kasutatud rehvidest toota erinevaid suitsetamine vormida ja vormtoodeteks. Näiteks on stüreen kummist konveierilindid tehakse puidutootmisest toota kummist kingad. Seoses suurenenud kiirguse resistentsus need kummid kasutatakse kummi- millel optimaalse vastupidavuse gammakiirgust.

Sest muude toodete kui Hardy suurepärase omadused, kasutatava lähteaine, mis sisaldas minimaalselt stüreen sisu.

Omadused stüreenbutadieen kummid, lahuse polümerisatsiooni

Kodumaise tööstuse paigutatud stüreeni-butadieenkautšukid lahuse polümerisatsiooni millel on erinevad stüreen sisaldus:

• SBR-10.
• SBR-25.
• SBR-18.
• SBR-50.
• 25E-ROSC (suurendanud dielektriliste omadustega).

Müügil on kumm, mis hõlmab microblocks aromaatset stüreen, töötlemiseks mõeldud süstimise teel.

Peale selle on täidetud õliga kummi lahust Polümerisatsiooni mis sisaldavad kuni 27% õli. Tänu lahuse polümerisatsiooni kohalolekul organoliitiumist katalüsaatorid tehtud reguleeritavad põhiparameetreid molekulaarstruktuur:

• ahela hargnemine;
• molekulmassiga;
• makrostruktuur.

Iseloomulikke jooni need kummid peetakse oluliseks juuresolekul polümeer (kuni 98%), minimaalselt lisandeid. Polümeer olla lineaarselt võrreldes konstruktsiooni emulsiooni stüreenbutadieen kumme.

Polümeermaterjale saanud kõrge nõtkus, kulumiskindlus, külm vastupanu, suurenenud vastupanu lõhenemist. Pange tähele, suure dünaamilise vastupidavuse neid materjale. Madalamal kokkutõmbumise neil Mooney viskoossus suurem, et makromolekul olla lineaarselt struktuuri, võib täita suure hulga tahma (tahma) ja õlid seejuures negatiivselt muuta mehaanilised ja füüsikalised omadused vulcanizates.

Leidub tehnoloogilisi eeliseid tootmise mördi kummist võrreldes emulsiooni võimalusi, kuid palju rohkem nõudeid puhtuse monomeeride. Lahendus polümerisatsiooni kummid kasutatud rehvi tööstuse loomiseks tugev konveierilindid, kinga tallad, kummist voolikud arvukate osad. Esialgset komponentidena polümeermaterjalide sedalaadi peetakse stüreeni ja 1,3-Buada. Kummid saadakse lahus või emulsioon kopolümerisatsioonitooted.

Tänapäeva tööstus ei ole üksnes valmistamiseks suitsetamine eeltäidetud kummi tehnoloogia, vaid ka paigutatud polümeeride tootmiseks, mis on esindatud kompositsioonis vaigu tahm, õli. Seas polümeermaterjalide toodetud vaid murdosa stüreenbutadieenkummi moodustab üle poole tootmisvõimsust.

Selle põhjuseks on skaalaga kõrge homogeensuse füüsikaliste ja keemiliste omaduste valmistoote, kättesaadavusest lähtemonomeeride (stüreeni ja butadieeni) ja väljakujunenud tootmisliinil.

Suurem mass stüreenbutadieenkummi kaasaegses produktsioonitasemetest emulsioonpesuga kopolümerisatsioonitooted stüreeni ja butadieeni.

Klassifikatsioon kummi struktuur

Arvestades tingimusi polümerisatsiooni ja koostist kasutatakse komponente paigutatud stüreeni-butadieenkautšukid, mis on erineva koostise ja omadustega. Lubatud statistilise, ebaregulaarne jaotuse struktuuriüksuste stüreeni ja butadieeni makromolekulis.

Kuna temperatuur langeb esineb vähenemine kvantitatiivne sisaldus madalmolekulaarsete fraktsioonid genereeritud kummist. Lisaks on olemas parandada struktuurset hargnevate suurenemine regulaarsel polümeeri struktuuri, mis positiivselt mõjutab tehnilised ja funktsionaalsed omadused valmistoote.

Arengus kodumaise tootmise sünteetiliste materjalide oluline punkt oli luua tootmise stüreen materjalide polümerisatsiooni radikaalne mehhanism. Praegu sellist kvaliteetseid materjale ja taskukohase hinnaga toota taimed Krasnojarski, Omsk, Togliatti, Sterlitamak, Voronež.

tehnoloogia Features

võib saada polümeeri, millel on teatud parameetrite soovi. Näiteks etteantud keskmise molekulmassiga, mis on reguleeritud nii polümerisatsiooniskeem lisades regulaatorid võimelised tegema ahelas edastamiseks. Kuna kvantitatiivne sisaldus regulaatorid täheldatud langust molekulmassiga polümeeri.

Mis võib pidada emulgaatoreid, mis sobib tootmiseks stabiilseid emulsioone monomeeride ja toota lõppsaadused Polümerisatsiooni lateksid? Peamiseks keemiliste komponentidega peetakse kaaliumi või naatriumi soolad rasvhapete sünteetilised karboksüülhapped, hüdrogeenitud kampoli ja soolad alkisulfonatov.

Valides rosin see SKõigepealt erikohtlemist. In disproportsioonimist protsessi kui katalüsaatori (pallaadium), omandab ta nõutavatest omadustest Protsessis ahela kumme.

tootmise Spefitsika

Sest kopolümerisatsioonitooted kasutades aku polymerizer. Valmistades segu segatakse ja eelpuhastati kuivatati stüreen, butadieen, lahusti (see võib olla tsükloheksaani) vahekorras 01/05. Lisakomponentideks esialgsest lähteainest juhitakse mikseris avade kvaliteetse segamine. Seejärel segu suunatakse peenkemikaali puhastamine vähese lisandeid.

Aparaat teenindab organoliitiumist ühendid tiiter 25 ° C juures 20 minutit. Puhtusastme määrab värvisegu. Kui ei lisandite segu kergelt pruuni värvi. Enne polümerisatsiooni partii segatakse katalüsaatori polaarsed lisandid.

Protsess viiakse läbi aku, mis koosneb kolmest standard seade, mida järjest söötmise eest. Temperatuur polymerizer hoitakse vahemikus 50-80 ° C. Keskmine kestus on kõik keemilises protsessis on 6 tundi.

järeldus

Igas valdkonnas elu ja tegevuse inimesed kohtuvad õigeaegne materjalid, mis põhinevad Stüreenbutadieenkumm. Kõigepealt märgime loomine kummist kingataldades, auto Kummirehvide erinevaid aia voolik.

Juhusliku stüreeni ja butadieeni kasutatakse laialdaselt loomisel isoleermaterjalid elektri erinevaid tooteid autotööstuses, sealhulgas luua kvaliteetseid rehve. Innovatiivsed tehnoloogiad, mis kasutavad arenenud tootjate stüreen-butadieenkautšukid, võimaldab neil luua tooteid soovitud füüsikalised ja keemilised näitajad, soovitud omadusi.

Omaduste hulka käesoleva taotluse teadmiseks kvaliteetse katalüsaatorid. Sõltuvalt struktuuri sünteesitud kummid oluliselt erinev protsess aega nende loomise ja ülim toodangu maksumust põhineb kummi kummi.