ÄriTööstus

Metalli lõikamine vees (jugalõikuriga): tehnoloogia ja tööpõhimõte

Modern tsivilisatsiooni ei suuda ette kujutada ennast ilma laialdase kasutamisega terasest. Raud, mis on vaid 400-500 aastat tagasi, hindavad peaaegu oma kaalu kullas, täna võib olla tonni keskpärane roostetama prügilasse. Steel sulatama miljoneid tonne kasutatakse täiesti ükskõik. Peamine probleem on sageli selle ravi, nii palju sorte see materjal on üsna tugev ja kaasaegsed tehnoloogilised standardid väga range ja ei võimalda räbalais ja toores "lõigatud jooned". Et parandada valmistoodete teadlased leiutasid lõikamiseks veega.

Kui see hakkas praktikas rakendada?

On üllatav, kuid tehnoloogia on üsna laialt kasutusel 60-ndate eelmise sajandi. Esmakordselt seda on kasutatud üsna konkreetsete tööstusharude, näiteks lennundus ja kosmosetööstus. Kuid peagi hakkas firma arvate, et vesi lõikamiseks - suurepärane uuendus, mis võib pakkuda tohutuid võimalusi kogu tööstuse laiemas sissetoomine tootmiseks.

Sellest ajast on see meetod metalli ravi muutub üha populaarsemaks. Seda saab kasutada ainult veega lõikamine plekist valtsitud või tema suhtes ja muud metallist? Mida see meetod on plussid ja miinused? Kõik see püüame öelda selles artiklis.

rakendused

Peamine eelis see meetod lõikamine on asjaolu, et pinnal materjali ei ole praktiliselt olulist mehaanilist tegevust. Täiesti puudub hõõrdumine, mida ei ole kuumutatud mehhanismid. See on väga positiivne mõju kvaliteedi lõigatud ja kogu lõppenud osa.

töödeldud materjale

Esiteks, kui me tähele, et rakendusala meetod ei piirdu ainult metalle ja nende sulameid. Seda kasutatakse materjalide, näiteks:

  • Graniit, looduskivi ja muud mineraalid.
  • Keraamika ja klaas.
  • Kõik metallid, isegi sh titaani ja tema sulamid.
  • Raudbetoon ja betoon.
  • Igasugused plastist ja muid sünteetilisi materjale.

Mis on isegi parem, samal ajal võimalik saavutada väga madala tarbimise nii tooraine ja komponente. Lisaks kui tegemist on ohtliku materjali on pinkide vett ainus kehtiv meetod, kuna sel juhul ei tekiks sädemeid, ei kahjuliku tolmu teket täielikult puudub võimalus isesüttimise jääkainetest moodustatud.

Kuidas see toimib praktikas?

Nagu me rääkisime, metalli - mitte ainult kohaldamisala meetod, kuid siiski 70% tööst on just selles valdkonnas. Tehnoloogia põhineb veevarustuse väga hea koos abrasiivset materjali surve all materjali pinnal. Mis juhtub täpselt lõikamise ajal? Siin on peamised protsessid:

  • Vesi tohutu surve all rakendatakse eriti karm tank.
  • Samal hetkel "maitsestatud" abrasiivse, tavaliselt esindab small murdosa liiva.
  • Seejärel saadud segu juhitakse düüsi.
  • Säilituslaadimine suunatud soovitud ala ja hakkab lõigatud materjali.

Kvaliteet ja lõikekiirus selline lähenemine suurendab mitu korda. Aegajalt, vaja ainult lisada abrasiivse. See protsess on täisautomaatne, ei sekku töötajad ei ole tavaliselt vajalik.

Tasub märkimist, et veejuga võib saavutada kiiruse, mis on tavaliselt ainult saavutatav plasma töötlemise materjalid. Aga! lõigatud kvaliteet on selline, et seda saab korrata, kuid kasutades laser. Maksumus selliseid töid ja keerukust kasutatavad seadmed on raske võrrelda, sest nad on täiesti erinev "kaalukategooriate".

Mis kasutatakse neid seadmeid?

Isegi korda Vana-Egiptuse inimesed märganud, et vesi on võimalik muuta radikaalselt materjalide omadustest, et paljastada ta üsna pikka aega. Isegi raske kivid joosta seisundisse sile veeris ja pinnal graniit ja marmor suhteliselt kiiresti nähtav taandus.

Seejärel sama põhimõtet on vastu võtnud kaasaegse tööstuse. Loomulikult ammustest aeg muutunud suurusjärgus kasutamise võimalusi "vesinik oxide": esiteks peab esitama vastuvõetava veesurve teiseks - paksus ja suunas selle joad. See saavutatakse järgmiselt:

  • Special pump väga kõrge rõhu all mitte ainult koguneb vedelikvarustus, vaid ka varustab seda materjali. See on võimsus Selle mehhanismi sõltub paksusest ja tihedus terasest, mis võib lõigata. Enamiku veepump tarnitakse tavaline veevarustussüsteem koos (et vältida katkestamist) on soovitav teha seda mitmest allikast.
  • Suhe jet paksus vastab eriline võimsus regulaator. Lõikamiskiirus ja paksus töödeldava materjali sõltub mitte ainult oma konfiguratsiooni, vaid ka omadusi abrasiivse artikkel. To "kitsenduse" midagi viskoossem on vaja kasutada kolmefaasilist pahtel lihtne terasest pea ainult vett ja täiteainet rolli, mis, nagu me oleme korduvalt rõhutanud, on kõige levinum liiva saab kasutada. Loomulikult on võimalik reguleerida mitte ainult segu koostise ... Mis muud parameetrid iseloomustavad vesilõikuspinki metallist? Rõhk ja vedeliku kiirus. Pidage meeles, et minimaalne vastuvõetav määr peaks vesi jõuda 1200 m / s rõhul ligikaudu 4,7 t / cm!

muu

On väga oluline, et pihustid. Nende läbimõõt ja materjalide sõltu otseselt abrasiivse ja jet kiirus. Veesurve töötlemisel metall on nii kõrge, et ainult suure tugevusega sulameid võib kasutada selleks. Düüsid on vaja muuta, sagedust see sõltub paljudest teguritest. Üks tähtsamaid komponente iga masina jaoks "vesi" on lõikamine mikseris. See sõltub sellest homogeensus saadud segu ja kvaliteedi kärpeid, olemasolu või puudumist mõrasid servades toorikuid.

Pange tähele, et veejuga lõikamine ei ole võimalik ilma kasutamise ülitäpse automaatika. Iseärasuseks on see meetod metallitöö serva kitsenevad põhjustatud vee omadusi sellisel eritingimusi selle rakendamine. Mida suurem kiirus, seda suurem on kiirus. Aga! Suurenev vahelülid väheneb võrdeliselt lõpliku materjali kvaliteet töötlemiseks. Et vähendada sellist negatiivset mõju, seda saab kasutada patenditud tehnoloogia Flow Dynamic Waterjet ja sarnaste meetodite kvaliteedijuhtimise tooteid.

Mis on tööpõhimõte "smart" tehnoloogiaid? Kõik suhteliselt lihtne automatiseerimine määrab ise tüüpi, viskoossuse ja tiheduse töödeldavale materjalile ning seejärel sõltumatult muudab kaldenurka ja düüsi läbimõõdust. Alles siis hakkab pidevalt kõrvaldatav liiva pinkide veega.

preparaadid

Lõpuks, mitte vähem tähtis on süsteemi eelnevalt töötluslahusesse hilisemaks kasutamiseks viimases pinkide süsteemi. Et maksimeerida elu seadmed, samuti tagada kõrgeima kvaliteediga ravi oluline sõna otseses mõttes kristallselge veega. See saavutatakse filtreerimisega läbi "suure täpsusega" filtreid, mille kaudu vedelik eemaldatakse kõigist suhteliselt suuri lisandite kõrgmolekulaarsete.

On oluline mõista, et erinevad tootjad pakuvad erinevaid Hüdroabrasiivne seadmed, võimalust seadmed, mis lisafunktsioone otseselt seotud kulud masinatega. Seega arenenud funktsionaalsus võimaldab teostada isegi keerulise kujuga lõikamine vajadusel rääkimata veel lihtsad toimingud.

Funktsionaalsust lõikamine vees

Paljudes valdkondades kunsti vesilõikuspinki metallist, mille hind on palju madalam laserravi (15 rubla meetri kohta) on leitud ka laialdast kasutamist. Asjaolu, et üks eeliseid on selle meetodi puudumisel kiibid, samuti pinna soojuse, muutes saadud pilt või profiili välja täpselt nii, nagu see, mida nad sooviksid näha disainer või kunstnik. Siin on peamised omadused, mida pakub see materjal töötlemisviisi:

  • Custom lõikamine metallist. On oluline, et lõigatud saadakse väga kõrge kvaliteediga igal kalle düüsi. Täpsus on selline, et lõppenud osad pärast nende valmistamiseks võib kasutada vähe või üldse mitte koolitust.
  • Kaasaegsed seadmed töötavad minimaalse inimese sekkumiseta või ei nõua juuresolekul personal. Selle sama seadmed saab lõigata kõige keerulise konfiguratsiooniga üksikasju ja seda nii kiiresti kui võimalik, kuid säilitamine võimalikult kõrge kvaliteediga.
  • metal processing on eriti levinud. Seega lõikamise masin võib lõigata metalli veega kuni 20 sentimeetrit keskmise süsinikterasest. Titanium tagasihoidlikul - jooksul 15-17 mm. Eriti tugev sulam - umbes 12 mm. Minimaalne väärtus jääb proportsioon vase ja on ainult 4-5 mm.
  • Kaunistustest ja kaunistustest seda meetodit kasutades mitte ainult väga kõrge kvaliteediga, vaid ka odavam. Lisaks konfiguratsiooni valmistoodete ei sõltu töötaja kogemus ja mitte "kõvadus käed", kuid ainult seaded. Kui kõrvalekalle lõikamise ajal ei tohi ületada 0,5%, kasutades aparaati lõikamiseks vee CNC.

Viimastel aastatel on üha sagedamini lõigatud toru. Selleks erilisi masinaid kasutatakse, mille torusektsioonilt saadakse algselt väga sile ja poleeritud. Seega jetide lõikamine, kus teenused on saadaval igas suuremas linnas, on muutumas üha tavalisemaks ja populaarne meetod töötlemise erinevaid materjale.

CNC jetide

Eriti pikendada meetodi rakendatavuse aitas CNC masinaid, mis suudab töödelda erinevaid materjale, paindlik häälestamist jõudlust, maksimaalne ja minimaalne paksus lõikamine, samuti teisi parameetreid.

Kõrvalekalded etteantud parameetreid saadakse miinimumi, mis on praktiliselt võimatu saavutada standardsete meetoditega lõikamine. Tööpõhimõte Selle klassi seadmed on vähendada järgmisi tegevusi:

  • Esimese paigaldatud sobiv tarkvara, mis võib olla erinev iga tüüpi materjali. Programm valib automaatselt segu koostisest, tüübist abrasiivsed ja soovitud kogus vett, rõhul ja teisi parameetreid. Sest kuju materjalide lõikamiseks vastavad konkreetsed programmid.
  • Tavaliselt täiendav ravi lõppenud osa ei ole enam vajalik. Kui lõikeseade parameetrid valitakse valesti või ebatäpselt, võib esineda mõningaid karedus valmistootes. Aga! Kui kasutate CNC masin, mida saab valida oma lõikamine parameetrid, näiteks praktiliselt ei toimu. Sel juhul on tehnika automaatselt valida soovitud režiimi, keskendudes paksus, viskoossuse ja tiheduse metallist.
  • Lisaks lõikamine, nagu masinad võimaldavad puurida augud erineva läbimõõduga ja konfiguratsioone. Samal ajal me sõnu korrata juba eespool kirjeldatud, kui vajalik varustus midagi erilist, tuleb valida need oma mudelid, mis on vastava lisafunktsioone.
  • Mõnikord on need masinad saab kasutada mitte ainult lõikamine, vaid ka poleerimise valmistoodete ja komponendid, mis on tehtud muid seadmeid.

poolt lõikamine

Mõnel juhul saab arvuteid kontrollib kvalifitseeritud operaator. Selles režiimis kõik vajalikud kohandused panna käsitsi režiim, mis ei ole alati eriti mugav. Aga on manuaal meetodeid lõikamiseks ja palju eeliseid, mis on järgmised:

  • Maksumus sellise töö maksab umbes üks ja pool korda odavam.
  • Eripedagoogika käitaja samaaegselt Kummalisel ei ole oluline. Asjaolu, et käsitsijuhtimise selliseid masinaid on üsna lihtne ja ei ole suur hulk keerulisi funktsioone. See tehnika on kasutatav juhul, kui see on vajalik lõigatud osad, mille lihtsa geomeetrilise kujuga.
  • Funktsionaalsust masinatega, kuid ei muutu. Selgepiiriline, aukude puurimine ja muud lihtsad toimingud - see kõik saab teha all käsitsi. Lisaks on võime töödelda mitte ainult metallist, vaid ka muude materjalidega.

Me loodame, et saate aru, kuidas vesilõikuspinki metallist. See meetod on väga levinud tänapäeva tööstuses, seda saab kasutada, et toota osad praktiliselt iga kuju ja konfiguratsiooni.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 et.delachieve.com. Theme powered by WordPress.