Peamine vahend materjalidest: tüüpi, marki, omadused, tunnused, tootmine materjalid

Põhinõuded vahend materjalid -. Saadavust kõvadus, kulumiskindlus, kütta ja teised nende kriteeriumide täitmine võimaldab lõikamine. Teostada kehtestamine pinnakihtide toote ravitava lõikamiseks liikuvad osad peavad olema valmistatud tugevast sulamid. Kõvadus võib olla füüsiline või omandatud.

Näiteks tööriistaterasest kokkupandavad kergesti lõigata. Pärast töötlemist mehhaaniline ja termiline vahenditega ja jahvatamise ja hoon tase kõvaduse ja tugevuse suurenemist.

Kuidas on kõvadus?

Iseloomulik võib defineerida mitmeti. Instrumentaalteraste olema kõvadusega Rockwell kõvaduse numbriline tähistus, samuti TÄHESTIKU HR skaalaga A, B või C, (näiteks, HRC). Valik vahend materjali sõltub metalli töötatakse.

Kõige stabiilsem tase töö ja väike kulumine tera, et möödunud kuumtöötlemise võimalik saavutada astendaja HRC 63 või 64. madalam indeks omadusi vahend materjali ei ole nii suur, ja suur kõvadus, nad hakkavad murenema tõttu rabedust.

Metallide millel kõvadusega HRC 30-35, ravitakse ka rauaga tööriistu, kuumtöödeldud meede, HRC 63-64. Seega suhe kõvaduse näitajad on 1: 2.

Õnnega metallide HRC 45-55 tuleks rakendada vahendeid, mis põhinevad raske metall. See on näitaja nende HRA 87-93. Materjalid põhinevad sünteetilistest materjalidest võib kasutada töödeldes teras allutati kõvastumine.

Vastupidavus vahend materjalide

Selle protsessi lõikamine tööjõu mõju B10 kN ja eespool. See provotseerib kõrge pinge, mis võib kaasa tuua hävitamine instrument. Selle vältimiseks materjalide lõikamiseks peaks olema kõrge koefitsient vastupanu.

Parim kombinatsioon tugevus on tööriistaterasest. Töö osa valmistatud nende suurepärase vastupidavuse suure koormuse ja võib toimida compression, vääne, painutamine ja venitamine.

Mõju kriitiline kuumutamistemperatuur tööriista tera

Kui eralduv soojus lõikamise ajal metallide eksponeeriti nende kütte- tera, suuremal määral - pinnal. Kui temperatuur on alla kriitilise indeks kaubamärk (iga materjal on oma) struktuuri ja kõvadus ei muutu. Kui kuumutamistemperatuur tuleb suurem, kui lubatud kiirusega, kõvadus tase langeb. Kriitiline temperatuur nimetatakse punane kõvadus.

Mida tähendab mõiste "punane kõvadus"?

Nõuti punase kõvaduse omadus metalliga kuumutati temperatuuril 600 ° C helendavad tumepunane. Termin tähendab säilitamine kõvadus ja kulumiskindlus. Keskmes on võime taluda kõrgeid temperatuure. Suhe erinevatest materjalidest, on olemas piir 220-1800 ° C

Tänu sellele, mida on võimalik parandada tulemuslikkuse lõikeriistad?

Tool materjalide kohta lõikeriist iseloomustab kõrge funktsionaalsusega kõrgemal temperatuuril resistentsus parandamise ja heitgaasi soojuse tera lõikamise ajal. Soojus aitab temperatuuri tõstmiseks.

Mida rohkem soojust kõrvale tera sügavamale seade, seda madalam on temperatuur tema kokkupuutepind. soojusjuhtivus tasandil sõltub koostise ja küte.

Näiteks terase selliseid elemente nagu volframit, vanaadiumi põhjustab vähendati tema soojusjuhtivus ja lisandiks titaan, koobalt, molübdeen ja põhjustab see tõusma.

Kust koefitsient libisemishõõrdumine sõltub?

Näitaja hõõrdetegur sliding sõltub koostise ja füüsikaliste omaduste kokkuviimise paari materjale, samuti väärtuse pinge pinnal toimumas hõõrdumist ja libistades. Factor mõjutab kulumiskindlus materjali.

Tool Koostoimed materjali on töödeldud viiakse läbi konstantse jooksvalt kontakti.

Kuidas käituda juhul Tööriistamaterjalide? Liigid kanda võrdselt.

Neid iseloomustab:

• võime kustutada metallist, kellega ta on kontaktis;
• võime näidata kulumiskindlus, mis on vastu panna hõõrdumist muud materjali.

Blade toimub kulumine pidevalt. Selle tulemusena see seade kaotab omadused, samuti kuju muutmisega tööpind.

kulumiskindlus indeks võib varieeruda sõltuvalt tingimustest, mille alusel lõikamine toimub.

Mis jagatakse rühmadesse tööriistaterasest?

Peamine vahend materjalide võib jagada järgmistesse kategooriatesse:

• metallkeraamilistes (kõvasulamitega);
• metallkeraamika keraamika või mineraal;
• boornitriidil põhineb tehismaterjalist;
• rombid Sünteetilise;
• tööriistaterasest põhjal süsiniku.

Instrumentaalne raua võib olla seotud süsiniku, sulandunud ja HSS.

Tool teras põhineb süsiniku

Süsinikku ainete valmistamiseks kasutatud tööriistu. Nende lõikekiirus on madal.

Nagu märgitud tööriistaterasest? Materjale tähistatakse tähega (näiteks "U" tähendab süsinikust), samuti number (numbrid kümnendikud protsenti süsinikusisaldus). Juuresolekul tähega "A" lõpus märgis näitab kõrge kvaliteediga terasest (ainetesisalduse nagu väävel ja fosfor, mitte rohkem kui 0,03%).

See iseloomustab süsinikku sisaldava materjali kõvadusega indeks HRC 62-65 ja madala temperatuuri.

Margid vahend materjalide U9 ja U10A kasutatakse valmistamisel labad ja seeria U11, U12 ja U11A mõeldud käsi kraanid ja teised. Vahendid.

Resistentsuse tase temperatuurimuutustele teras sarja U10A, U13A on 220 ° C, seega instrumendi selliste materjalide soovitatakse kasutada temperatuuril lõikekiirustel 8-10 m / min.

legeeritakse raua

Tool dopeeritud materjal võib olla kroomi, hromokremnistym, volfram ja hromovolframovym, dopeeritud mangaani. Need sarjad on tähistatud numbritega, ja nad on sõna otseses märgistus. Esimene vasemmanpuolimmaista number näitab suhe süsiniku kümnetes kui element sisaldus on alla 1%. Parempoolsed arvud esindavad keskmist doping komponendi protsentides.

Kaubamärk X vahend materjali tootmiseks sobivad Kraanide ja sureb. Steel B1 on rakendatav tootmise väikese suurusega puurid, kraanid ja hõõritsad.

Tase resistentsuse temperatuur dopeeritud materjal on 350-400 ° C, seetõttu lõikekiirus ja pool korda suurem kui süsiniku sulam.

Miks kasutada kõrglegeeritud teraste?

Erinevad kiire lõikeriist materjalide valmistamiseks kasutatud PUURID, hõõritsad ja kraanid. Nad on tähistatud tähtede ja numbrite. Tähtis komponendid materjalid on volframi, molübdeeni, kroomi ja vanaadiumi.

Kiire teras on jagatud kahte kategooriasse: tavaline ja kõrge jõudlusega.

Steel normaalne tulemuste

Kategooria rauast normaalse jõudlustasemed võib seostada hinne P18, P9, R9F5 ja volframi sulameid molübdeeni R6MZ sarja R6M5 mis säilitavad kõvaduse ole madalam kui 58 HRC 620 ° C. Materjal sobib obrabatyvaniya teras süsiniku ja madala sulamist kategooriad hallmalm ja värviliste sulamid.

Steel täiustatud tulemuslikkuse

See kategooria võib hõlmata brändi R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. Nad on võimelised säilitama index HRC 64 temperatuuril 630-640 ° C. See kategooria hõlmab tööriistu superhard materjale. See on mõeldud iron and alloys, mis on töödeldud raskusi, samuti titaani.

raske sulamid

Sellised materjalid on:

• metallkeraamilistes;
• mineraal- keraamilised.

Kuju plaatidel sõltub mehaanikat omadused. Sellised vahendid töötavad HSS võrreldes pildid kõrge lõikekiirus.

metallkeraamilistes

Solid-metallisulamitest on:

• volframit;
• volframi, titaani sisu;
• volfram kaasamisega titaan ja tantaal.

VC seeria sisaldab volframi ja titaani. Instrumendid põhinevad need komponendid on kõrge kulumiskindlus, kuid vastupanu tase mõju nad on madal. Kohandused selle alusel kasutada obrabatyvaniya rauda.

Sulamit volframi, titaani ja koobalti kohaldatakse igat liiki raud.

Süntees volframi, titaani, tantaali ja koobalti kasutatakse Erijuhul, kus teiste materjalidega on ebaefektiivsed.

Hard sulameid iseloomustab suur vastupidavus temperatuurimuutustele. Materjalid Volfram saaks säilitada oma tähisega maa HRC 83-90 ja volframi, titaani - HRC 87-92 temperatuuril 800-950 ° C, mis võimaldab töötamist kõrgetel lõikekiiruste (500 m / min kuni 2700 m / min juures obrabatyvanii alumiinium).

Õnnega osad, mis on vastupanu rooste ja kõrge temperatuur, taotleda vahendeid seeria peeneteraline sulamid OM. Mark VK6-OM sobib viimistlus maiuspala ja VK10-VK15-OM ja OM - keskmise töötlemata.

Suurem tõhusus tööl "raske" osad on superhard vahend materjalide Series BK10-XOM ja VK15-HOM. Nad tantaalkarbiid, kroomkarbiidist asendada, muutes need vastupidavamad isegi kui seda eksponeeritakse kõrgel temperatuuril.

Tugevaima tase tahke plaat, pöörduvad võimaldamiseks kaetud kaitsva kile. Rakendatav karbiidi titaannitriilist ja karbonüül mida rakendatakse väga õhukesed. Paksus on 5-10 mikromeetrit. Tulemuseks on peeneteraline kiht titaankarbiid. Resistentsuse tase plaatidele kolm korda kõrgem kui katmata plaatidel, mis suurendab lõikekiirus 30% võrra.

Mõningatel juhtudel materjalide metallkeraamika mis tulenevad lisamisega alurniimumoksüdil volframi, titaani, tantaali ja koobaltit.

mineraal- keraamika

Suhe lõikeriistad kasutatakse mineraalseid keraamika CM-332. S omane vastupidavus kõrgematel temperatuuridel. HRC kõvaduse indeks vahemikus 89-95 1200 ° C. Samuti kulumiskindlus materjali, mis võimaldab töötlemisel terasest, malmist ja rauasulamitest kõrge lõikekiiruste.

Teiste lõiketerad, metallkeraamilistes kasutada sarja B. See põhineb oksiidi ja karbiidi. Kasutuselevõtt mineraalide keraamilised metallikarbiidi ja molübdeeni ja kroomi, aitab optimeerida füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste metallkeraamilistes ja kõrvaldab selle rabedust. Suurenenud lõikekiirus. Keskmise lõpetada töötlemise seade põhineb metallkeraamilistes kasutatakse hall malmist, kõva teras ja mitmete töödeldud värviliste metallide. Protsess viiakse läbi kiirusel 435-1000 m / min. Keraamika lõikamine on resistentne temperatuuri mõju. Selle kõvadus 90-95 HRC on 950-1100 ° C

Suhe obrabatyvaniya raua möödunud karastamine, püsival malmist, samuti klaaskiust kasutatava vahendi, lõiketera, mis valmistatakse sisaldavad kuivained boornitriidil ja teemante. Näitaja kõvadus CBN (boornitriidil) on umbes sama, mis teemant. Selle temperatuurikindlus kaks korda kõrgem kui viimane. Elbor pigem inertne raua materjale. Tõmbetugevus tasemel polycrystals kokkusurutud on 4-5 GPa (400-500 kgf / ^{mm2) ja} painutamisel - 0,7 GPa (70 kgf / ^mm2). Vastupidavus temperatuuri on piirini 1350-1450 ° C

Samuti väärib märkimist sünteetilise teemandi põhinev Ballas seeria ASB ja Carbonado ISPC seeria. Keemiline aktiivsus viimasel süsinikku sisaldav materjal on suurem. Seetõttu kasutatakse temperatuuril teravnemist valmistatud osad värvilise metalli sulamite suure ränisisaldusega, kuivained VK10, VK30 ja mittemetallilised pindadele.

resistentsusindeks eemaldaja carbonade - 20-50 korda rohkem kui resistentsuse tase hard sulamid.

Milline sulamid on levinud tööstuses?

Ülemaailmselt saadaval vahend materjale. Vormid, mida kasutatakse Venemaa, USA ja Euroopa, enamasti ei sisalda volframi. Nad kuuluvad sarja KNT016 ja TN020. Need mudelid on muutunud asenda kaubamärke T15K6, T14K8 ja BK8. Neid kasutatakse raviks teraskonstruktsioonide, roostevabast terasest ja tööriista materjale.

Uued nõuded tööriista materjalide tõttu puudust volframi ja koobalti. See on tingitud see tegur, et alternatiivsed meetodid saada uus kõva sulamid, mis ei sisalda volframi pidevalt arenenud USAs, Euroopas ja Venemaal.

Näiteks näitaja materjalide tootmine USA firma Adamas Carbide Co Titan seeria 50, 60, 80, 100 sisaldada karbiidi, titaani ja molübdeeni. Arvu suurendamine näitab aste linnuse materjali. Omadused vahend materjalide selles küsimuses tähendab kõrget tugevust. Näiteks Titan100 reas on tugevusele 1000 MPa. See on konkurent keraamika.