Naftatöötlemisprotsessidest, esmase ja teisese töötlemise õli

Õli fraktsioneeriti saada nafta kahes etapis, st nafta destillatsiooni läbib alg- ja töötlemiseks.

Protsessi esmane rafineerimise

Selles etapis destilleerimisperioodile toimub enne dehüdratsiooni ja magestamine toornafta erivarustuse eraldamiseks soolad ja muud lisandid, mis võivad põhjustada korrosiooni aparaadi ja vähendada kvaliteeti naftasaadused. Seejärel õli sisaldas ainult 3-4 mg soola liitri kohta ja mitte rohkem kui 0,1% vett. Valmistatud toode on valmis destilleerimisel.

Tulenevalt asjaolust, et vedelate süsivesinike keeva teistsugusel temperatuuril, see omadus on kasutatud naftatöötlemisel isoleerida nendest üksikutes fraktsioonides erineva keemise faasid. Destilleerimisel naftatöötlemisettevõtetes esimeses teinud võimalikuks eristada järgmisi fraktsioonid vastavalt temperatuurile: bensiin (keeb temperatuuril 180 ° C ja alla selle), lennukikütus (keeb temperatuuril 180-240 ° C) ja diislikütuse (keeb temperatuuril 240-350 ° C). Destilleerimisel saadud toorõli jääb.

Protsessi eraldatakse õli destillatsioonil keemistemperatuurid fraktsioonideks (komponendid). Tulemuseks on kauba naftatoodete või nende osad. Nafta rafineerimise on algfaasis selle töötlemise spetsialiseeritud ettevõtetesse.

Kuumutamisel aurufaasist moodustatud kompositsioon, mis erineb vedelik. Petrooleumifraktsioonides destilleerimise teel saadud ei ole üldiselt puhas produkt ja süsivesiniku segu. Individuaalne süsivesinikud on võimalik eristada ainult korduval destillatsioonil Naftafraktsioonide.

Sirge toornafta destilleerimisel teostatakse

- kiiraurustamise meetod (nn tasakaaluline destillatsioon) või lihtsate destilleerimise teel (fraktsioneeriv destillatsioon);

- kas koos või ilma nende parandamisele;

- kasutab Aurustuskausil ainega;

- vaakumis ja atmosfäärirõhul.

Tasakaalu destilleerimise vähem selgelt eraldab õli fraktsioonideks kui lihtdestillatsioon. Seega kasutatakse auru olekus samal temperatuuril esimesel juhul ta liigub rohkem naftat kui teises.

Fraktsioneeriv destillatsioon õli annab võimaluse saada erinevate kütuste (bensiini, diislikütuse ja reaktiivkütusele) ja tooraine (benseen, ksüleeni, etüülbenseeni etüleeni, butadieeni, propüleen), lahustid ja muid tooteid.

Järgmine toimub sekundaarne õli destillatsioonisaadused saadud juba nn purustamata.

Protsess teisese rafineerimise

Teisene naftatöötlemises viiakse läbi keemilise või termilise katalüütilise lahtilõikamine toode, mis eraldatult primaarne destillatsioon. See annab suurem hulk bensiini fraktsioonid, samuti tooraine tootmiseks aromaatsete süsivesinike (tolueen, benseen ja teised). Kõige tavalisem meetod on sekundaarne rafineerimisel purustamata.

Krakkimsprotsessi nimetatakse kõrge temperatuuriga töötlemise õli- ja isoleeritud fraktsioonid saamiseks (enamasti) tooted, kus väiksemad molekulmassiga. Nendeks mootoriõli, õli määrimiseks ja m. P., toorained naftakeemiatöös ja keemiatööstus. Kulgemist krakkimisel toimub paus C-C võlakirjad ja vabade radikaalide teket või karbanioonid. Rebend C-C väärtpaberid teostatakse samaaegselt Dehüdreerimisreaktori, isomeriseerumist polümerisatsiooni ja kondenseerimisel vaheühendid ja lähteained. Viimased kaks protsessid moodustavad pragunenud jääk, st keevaks üle 350 ° C ja koksi.

Nafta rafineerimise lõhenemist meetod patenteeriti 1891. aastal V. G. Shuhovym ja Gavrilov S., siis need tehnilised lahendused korrata W. Barton ehitamisel esimene USA taim.

Krakkimist viiakse läbi kuumutades tooraine või katalüsaatorite ja kokkupuutumine kõrgel temperatuuril.

Krakkimine võimaldab teil valida kütteõli rohkem kasulikke komponente.