ÄriTööstus

Keevituskohti: liiki õmblused ja liigesed

Täites sulatamisoperatsioonidega toota erinevaid ühendeid. Keevised saab ühendada mitte ainult metall, vaid ka teiste erinevate materjalidega. Virnastatud ühes tükis koost elemendid sisaldavad ühendit, mis võivad diferentseeruda eri osadeks.

keevisõmbluse ühine tsoon

Saadud ühend keevitusprotsessi jagatud selliste tsoonide:

  • Positsioon fusion - vaheline piir Mitteväärismetallile ja keevismetall ainet. Selles tsoonis on terad, mis erinevad oma struktuurilt seisundi põhimetalliga. Selle põhjusteks osaline ülessulamine keevitusprotsessi kestel.
  • VALDKOND termilise mõju - mitteväärismetallist tsoonis, mis ei ole allutatud tagasivool, kuigi kuumutamise ajal metalli, selle struktuuri on muudetud.
  • Keevitamisega õmbluse - osa, mis on moodustatud kristalliseerumise käigus jahutus- metallist.

Tüübid keevitusjoonteta

Sõltuvalt asukohast kokkupuutuvate esemeid iga jagunevad liiki üksteise suhtes selliseid ühendeid:

  1. Butt. Liitumine konstruktiivelementidele toimub ühes tasapinnas lauppinnad üksteisele. Sõltuvalt erineva paksusega osade võimalik lõpptulemus üksteise suhtes vertikaalselt nihutatav.
  2. Corner ühendus. Sel juhul kombinatsiooni otsad on valmistatud nurga all. Keevitamisega protsess viiakse läbi servadel külgnevad osad.
  3. Ühend ulatuma. Üksikasjalik keevitamiseks paigutatud paralleelselt osalise kattumise.
  4. End ühendus. Keevitatavad elemendid on paralleelsed teineteise vastas ja on liitunud otstes.
  5. T-liite. Sel juhul ühest otsast osad kõrvuti teiste külgosa nurga all.

Keevitus ühendused ka iseloomustavad tüüpi keevisliited mida võib määratleda mõnes mõttes.

keevitada indikaatorid

On mitmeid parameetreid, mida võib iseloomustada kõik sai keevisliited:

  • laius - on suurus õmbluse vahel piire, mis on koostatud nähtav keevitada read;
  • keevitada root - tagaküljelt selle mis on maksimaalne kaugus esiküljelt;
  • bulge - määratakse kõige kumera osa liigese- ja tähistatakse kaugusest tasandist Mitteväärismetallile kõrgeima eend piiri;
  • nõgusa - see näitaja on oluline, kui see on koht keevitada, sest tegelikult on defekt; See parameeter on määratud punkti, kus õmbluse on suurim läbipaine - tema maapinnale metallist lennuk suurus mõõdetud kumerus;
  • kaatetitest õmbluse - see toimub ainult nurgas ja T-liigesed; mõõdetakse see arv vähimat kaugust külgpinna üks töö tükk enne preambulis õmbluse line teisel pinnal.

Tüübid õmbluste meetodiga täitmise

  • Ühepoolne keevisliited. Need käivitatakse täis metalli läbitungimise kogu pikkuses.
  • Kahesuunaline disain. Vastavalt tehnoloogia pärast ühepoolset keevitamiseks, keevitada root on eemaldatud, ja alles pärast seda keevitamine toimub teise käega.
  • Ühekihiline õmblused. Single pass keevitus läbi ühekordse keevisõmbluse.
  • Mitmekihiline õmblused. Nende kasutamine on otstarbekas, kui suur paksus metallist, st millal teha keevitus ühe käiguga ei ole võimalik tehnoloogia. Kiht õmblus koosneda mitmest rullid (läbib). See piirab levikut valdkonnas termilise mõju ja saada tugeva ja kvaliteetse keevitada.

Tüübid keevised ruumiline asend ja pikkus

Eristada sellised keevitus koht:

  • väiksem kui keevisõmbluse asub madalamal horisontaaltasandi st 0º nurga maa suhtes ..;
  • horisontaalne keevitus suund on horisontaalne ja toode saab seada alates 0º kuni 60º;
  • vertikaalne, selles asendis keevitatav pind on lennukiga 60º kuni 120 °, ja keevitamine toimub vertikaalsuunas;
  • Lakke kui töö toimub nurga 120-180º, see on keevisliited asuvad eespool kapten;
  • "Paadis", et säte viitab üksnes nurgas või T-liigesed, objekt on määratud nurga, ja keevitamine toimub "nurka."

Jaotamine pikkus:

  • pidev, nii et see töötab peaaegu kõik liigesed, kuid on ka erandeid;
  • Vahelduv õmblused, nad esinevad ainult nurkliidetes; Kahepoolsed liigesed seda tüüpi saab läbi nii malet ja keti järjekorras.

tipptasemel

See kujunduslik kehtib juhul, kui paksust metalli kasutatakse keevitamiseks, üle 7 mm suurust. Rebimisserv - on metallosade eemaldamine servadest mingis vormis. See protsess toimub siis, kui ühe liigu keevitamine otsavuukidena. See on vajalik selleks, et saada õige keevitada. Nagu paks materjali lõikamine peab esialgu sulas root pass ja siis järgmisel rant ühtlaselt sisemust täitva keema kogu paksuse metallist.

Lõiketerasid saab teostada, kui metalli paksus on vähem kui 3 mm. Tänu oma madalam väärtus kaasa läbipõlemist. Cutting iseloomustab konstruktiivne parameters: lõhe - R; nurgas lõiketerasid - α; igavus - koos. Asukoht need parameetrid on toodud joonise keevitada.

Beveling suurendab tarbekaubad. Seetõttu see väärtus on püüda vähendada. See on jagatud mitmeks tüübid, mida disain:

  • V-kujuline;
  • X-kujuline;
  • Y-kujuline;
  • U-kujuline;
  • pragu.

Omadused lõiketerasid

Väikeste materjalikihi keevitatava 3-25 mm kasutatakse tavaliselt ühekülgne V-kujuline lõikamine. Längsuse võib läbi mõlemas otsas või üks neist. Metal 12-60 mm on soovitatav keevitada kahepoolne X-kujuline kuhjumist. Nurk α temperatuuril lõigates X, V kuju on 60º, kui koonilised teostatakse ainult ühte serva väärtus α võrdub 50º. Suhe paksus 20-60 mm oleks kõige ökonoomsem määr keevismetalliga U-kujuline lõikamine. Längsuse Samuti võib moodustatud ühest või mõlemast otsast. Tuimus olla 1-2 mm ning lõhe väärtus on võrdne 2 mm. Suure metalli paksuse (üle 60 mm), kõige tõhusam viis on pilu lõiketerasid. Sest keevisliite on väga oluline seda protseduuri, see mõjutab mitmeid ühiseid tegureid:

  • funktsionaalsust ühend;
  • tugevus ja keevituse kvaliteeti;
  • majandusele.

Standardid ja GOST

  1. Käsitsi kaarkeevituse. GOST 5264-80 keevisliited ja ühendite hulka liiki, projekteerimise mõõtmed keevitamiseks kaetud elektroodidega kõikides ruumilise positsioone. See ei hõlma ainult terasest torustik.
  2. Keevitusliinid terastorudest. GOST 16037-80 - määratleb põhiliiki, tipptasemel disain suurused hetkel mehhaniseeritud keevitus meetodil.
  3. Keevitusliinid torud valmistatud vase ja niklisulamitega. GOST 16038-80.
  4. Kaarkeevituskaablid alumiiniumist. Õmblused. GOST 14806-80 - kuju, suurus, servale ettevalmistus käsitsi ja mehhaniseeritud keevitus alumiiniumi ja selle sulameid, protsess viiakse läbi kaitsvas keskkonnas.
  5. Sukelkaarkeevituseks. GOST 8713-79 - keevisõmbluste ja ühendused on tehtud automaatne või mehhaniseeritud keevituse kaalu kohta voo pehmendada. Sinna kuuluvad metalli paksus on 1,5 kuni 160 mm.
  6. Alumiiniumi keevitustööd in inertgaase. GOST 27580-88 - Standard käsitsi, poolautomaatne ja automaat keevitus. On teostatud mitte-Sulavelektrood in inertgaase täitematerjaliga ning katab alumiiniumist paksusega 0,8 kuni 60 mm.

Nimetust keevitada

Vastavalt määruste juuresolekul keevitused on näidatud koost jooniseid või üldises vormis. Kuvan keevisliited tahkel read, kui nad on nähtavad. Ja kui vastupidi - katkendlik joon segmendid. Nendest liinid on eemaldatud viitetekstid ühepoolse nool. Sümbol keevisliited läbi riiulil liider. Silt on riiulil, kui õmblus esiküljel. In teostuses, vastupidine tähistus hakkab asuma all riiulil. See sisaldab teavet õmbluse järgmises järjestuses:

  • Lisandid märke. Ristumiskohas liider riiuliga ikoon võib olla:

○ - suletud õmbluse;

┐ - joonkeevituse tehakse paigaldamise ajal.

  • Nimetus keevisliited, nende konstruktsioonielementide ja GOST Ühendus.
  • Nimi õmbluse standard.
  • Keevitus Meetod vastavalt reguleerivate standarditega.
  • Leg märgitud, kohaldatakse käesoleva lõike ainult nurkliidetes.
  • õmbluse katkevuspunkte, kui üldse. See määratleb asukohast astme ja keevitus segmentides.
  • Täiendav ikoonid lisandid väärtusi. Mõtle neid eraldi punktina.

lisandid nimetuste

Need märgid on ka rakendatud peal riiulil, kui keevisliite nähtav joonise ja selle alusel, kui nähtamatu:

  • Eemaldamine keevitusjälg;
  • pinnatöötlus ning mis annavad sujuv üleminek Mitteväärismetallile, kaotades longus ja ebatasasusi;
  • õmbluse läbi avatud liin; See märk kehtib ainult nähtav joonis Keevisõmblusi;
  • pinnaviimistlus keevitada.

Lihtsustatult, kui kõik vuugid on valmistanud üks külaline, on sama tipptasemel disain ja mõõtmed, märgistus ja keevitus kindlaksmääratud standarditele spetsifikatsioonidele. Struktuurid võivad olla kõik, kuid suure hulga identsete õmblused. Siis nad jagatud rühmadesse ja määrata seerianumbrid igale rühmale eraldi. Ühel hetkel õmbluse täisnimi. Teiselt panna ainult seerianumber. Gruppide arv ja silmuste arv igas neist tuleks täpsustada standard dokumentatsiooni.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 et.delachieve.com. Theme powered by WordPress.