Lime-putsolaantsement: tootmine ja kasutamine

Pozzolaantsement on kokkutõmbuvate omadustega pulber-sarnane materjal, mis põhineb erinevate lisaainetega klinkeril. Pärast vee kokkupuudet omandab mass plastkonstruktsiooni ja kuivab, kui see kuivab.

Tootmine

Spetsiaalsed taimed toodavad lime-putsolaantsementi, mille tootmine eeldab tehnoloogilise täistsükli olemasolu. Nende tööstusobjektide erinevus seisneb selles, et neil on lisaainete lihvimiseks ja kuivatamiseks kasutatav lihvimisruum. Nad toimivad mineraalsete looduslike ainete (gliae, diatomiit) rollina, samuti on võimalik kasutada energia tootmise kõrvalsaadusi.

Sisaldab paljusid lisaaineid sellises materjalis nagu putsolaantsement. Koostisosade ja koostisosade suhe mõjutavad tulemuslikkuse näitajaid. Lihvimisprotsessi ajal kõvenemise perioodi muutmiseks lisatakse kipsi ja selle kogus ei tohi olla üle 3% kogu massist.

Struktuur

Laimpütsolaantsemendi valmistamisel on kõige tavalisem lihvimispink, millel on erineva omadusega klinker jahvatada koos kipsi ja mineraalsete aktiivsete elementidega mitme kambris asuvas spetsiaalses veskis. Enne seda segatakse koostisosad kuivatamistrumlisse ja viiakse soovitud niiskustasemele. Väärib märkimist, et lisandite osakaalu suurendamine aitab kaasa materjali maksumuse vähenemisele.

Limeputsolaantsementel on temperatuuri muutustele tundlik kõvenemise protsess. Temperatuuridel kuni 14 kraadi iseloomustab segu aeglasem ravi. Protsess peatub, kui ümbritseva keskkonna temperatuur on 5 kraadi. Selle tulemusena on materjali kasutamine külmas aastaajas avatud ruumis palju raskem.

Sellisel juhul määratakse putsolaantsement kõrgematel temperatuuridel palju kiiremini ja isegi ületab tavapärase portlandtsemendi parameetreid. Et valmistatud elementide jõudlusnäitajaid suurendada, võib neid täiendavalt kuumtöödelda temperatuuril vahemikus 80-90 °.

Eelised ja puudused

Pozzolaanist tsement, mille omadused võimaldavad moodustada tahkeid aineid nagu kaltsiumvesindaja-aluminaat ja hüdrosilikaat, millel on tavalisest tsemendist tingitud väiksem mõju, annab suurema vastupanu mineraliseerunud ja värske vee mõjule. Eeliste hulgas on järgmised:

• Pozzolaantsement on iseloomulik vähemate pragude tekkimisele;
• Raudbetoonist armeerivate elementidega tugev haardumine
• Lihtne töötlemine;
• Suurepärased siduvad omadused;
• Putsolaanisegu moodustab suurema koguse betooni või mördi materjali ja muude segude sama tarbimisega.

Kuid oli ka mõningaid puudusi:

• Vajadus kasutada rohkem vett segamiseks;
• Pikendatud ladustamine vähendab sisalduvate ainete aktiivsust.

Mida peate teadma

Ilma tsemendita ei ole ükski ehitusobjekt, samas kui Venemaal on selle materjali tootmisel juhtiv positsioon. Ükskõik milline oma keemilise struktuuri moodustumisest kuulub silikaatide kategooriasse, samas kui kompositsioonis on ränidioksiidi lisand. Klinkerit kasutatakse tsemendi baasina, mis koosneb lubjast ja savist. Infusiooniline maa toimib lisandina. Pikaajalise kokkupuute ajal toodetud ja pikaajalise kokkupuutega toodetud tsemendipulber põhjustab bronhiidi ja harva ka pneumokonioosi tekkimist tingimusel, et ületatakse putsolaantsement sisaldava ränidioksiidi sisaldust.

Silikoos on pneumokonioosi raske vorm ja on masinaehituse ja mäetööstuse aktiivse arengu ajal kõige levinum, kuna suur osa kvartstolm mõjutab töökompositsiooni. See haigus esineb enamasti inimestel, kes on seotud graniidi töötlemisega, tunnelite väljatöötamisega, keraamiliste ja tulekindlate ühendite valmistamisega.

Muud tootmismeetodid

Pozzolani tsement, mille omadused sõltuvad ka tehnoloogilisest protsessist, saab toota mitte ainult tehastes, vaid ka lihvimis- ja kuivatamistehaste abiga ehitusplatsidel. Nad kuivavad mineraalseid lisandeid, jahvatavad ja segavad põhimassi, on võimalik kõiki koostisosi samaaegselt purustada. Selle tagajärjel väheneb transpordikoormus, transporditakse ainult klinkrit ja mineraalielemendid kaevandatakse ehituse piirkonnas. Selle tehnika eeliste hulgas tuleb märkida, et värskelt valmistatud materjali koosseisu lisamine täiteainete abil on võimalik. Kuid spetsialiseeritud rajatiste kasutamine on õigustatud ainult suurte ehitusmahtude korral.

Pozzolani tsement: taotlus

Kõige levinum materjal omandati maa-aluste ja veealuste raudbetoon- ja betoonobjektide loomisel, mis suhtlesid sulfaadi ja värskete veega. Seda on võimalik kasutada lahenduste ja struktuurielementide jaoks, mille ümbritsevaid tingimusi iseloomustab kõrge niiskuse tase. Samuti on see tavaline kasutada hüdraulilistes ehitustöödes, mis moodustavad osa betoonist.

Kasutamine betooni põrandakonstruktsioonides on vähese külmakindlusega seotud omaduste tõttu piiratud, eriti kui õhk on ummistunud. See on õigustatud kiire kuivamisega, mis võib peatada kõvenemise protsessi ja põhjustada olulise kokkutõmbumise. Putsolaantsemendi struktuurielementide loomine on samuti ebasoovitav, kui neid kasutatakse perioodilisel sulatamisel ja külmutamisel, kuivatamisel ja niisutamisel.

Tugevus

Pozzolani tsement, koostis, omadused, mille kasutamine tagab valmis elementide eripära, on pikaajaline, see on tingitud moodustunud kaltsiumhüdrosilikaadi kogusest. Materjali iseloomustab pika pikenemise tugevus tänu puhta tsemendi kogumassi vähenemisele, see kõik puudutab lisaaineid. Kõvenemise kiirendamine on märgitud, kui reageerib kaltsiumhüdroksiidi hüdraat ja aktiivne ränidioksiid, mille tulemusena saadakse materjal, mis on sarnane teiste tsemendipulbritega. Seetõttu on vaja pikemat püsimist niiskes keskkonnas.

Vee nõue

Pozatsolaanist tsementi, mis põhineb diatomeeridel ja tripletidel, iseloomustab suurenenud veenõudlus, mis viib lõpliku karmistumise alguseni. Tsemendikatse moodustamiseks suureneb nõutav kogus vedelikku, sõltuvalt kasutatavatest mineraalsetest aktiivainetest. Selle vähenemist täheldatakse tuffi ja liini lisandite juuresolekul.

Vee nõudluse kasv ei ole soovitav, kuna see aitab kaasa selle tüüpi tsemendi tarbimise kasvu võrreldes teistega. Lendtuha lisamine ei muuda segamiseks vajalikku vedelikuhulka. Seda saab segada nii betooniseguga kui ka tsemendi endaga. Sellisel juhul ei vähene materjali kvaliteet isegi siis, kui tuhas asendatakse selle osaga.