Äriidee: tootmise telliseid. Tehnoloogia ja tootmise tehase tellised

Brick on siiani üks parimaid ja kõige levinum ehitusmaterjale. Seda kasutatakse nii era- kui ehitajad ja professionaalne ettevõte. Seal on väikesed ja suured ettevõtted, mis tegelevad tootmise ja toodete müüki. Saate luua ka oma äri, mis rahuldada oma nõudeid ja muutub sissetulekuallikas. Kuid selleks, et saada kvaliteetset tellised tehnilisi tingimusi ja järgima tootmisprotsessist. Tootmise tellised kodus ei hõlma kasutamist kalleid seadmeid. Nagu tähtsamaid tingimusi eelistada õige tooraine ettevalmistamisest.

tootmise funktsioonid

Vorme võib olla lauad, mis varem libisemise vahel. Seejärel tooraine pannakse neile. Kui sooritada hallituse suurusega lõpptoote vastas mõõtmetelt ja välimuselt traditsiooniliste tellistest, mis on mõõtmetega jooksul 25x12x6,5 cm. Rammer kork võimaldab teha materjalidest, mis sobituvad vormi. Tootmise tellised on kiirem kui teha mõned mallid.

Tehnoloogia töö

Sees hallitus on vajalik eelnev niisutada ja puista kuiva tsemendi. Järgmiseks ettevalmistatud lahus pannakse. Nagu te täitke kuju pead tembeldada segu kõikide nurkade ja tühjad olid täidetud. Lahuse liig tuleb eemaldada spaatliga. Seejärel tuleb omakorda kaane, mis sobib peal. Järgmise sammuna biding teatud aja jooksul ning seejärel vajadust flip kaudu eraldada tekkinud pooltoode. Ruumi peaks olema varustada riiul varikatuse all, mis määratakse tellised kuivatamiseks. Tasuta kokkutõmbumine toimub 15%. Sel etapil vee aurustumise. See muutub katalüsaator lähenemine ainete segu.

See ei tohiks tootega kokku puutuda otsese päikesevalguse käes. Brick tootmine toimub ruumis, mis on hästi ventileeritud. Kuivatamine kestab 7 kuni 14 päeva. Tuleb meeles pidada, et tootmise tellised ilma põletamine on üks kiiremaid ja lihtsamaid meetodeid saamist kirjeldatud ehitusmaterjal. Ainsa, kuid oluline puudus on see, et saadud toode saab kasutada ainult moodustamise vaheseinad sees ruumides. Seda seetõttu, et niiskus võib olla laastav mõju neile.

Field kasutamise toores

Täida toores on regeneratsiooni vaheseinad ja seinad, mis hakkab asuma hoonetes. See võiks ehitatud, samuti vannid, mida kasutatakse ärilistel eesmärkidel. Kuid kohustuslik vaja teha hüdroisolatsiooni sees. Aktiivne materjali võib kanda ehitus- ja peamised seinad hoonetes, mis on üks korrus. Sel juhul katuse tuleks puidust.

Bilansiline süütamise tellised

Tootmise tellised kodus hõlmab järgmise etapi tulistamise. See annab kvaliteetne ehitusmaterjal. Seoses tööstusettevõtted, et erilist ahjud kasutatakse. Kuigi ise tootmise, saate luua toode, mis on valmistatud saadaval materjale. Selleks tuleks pinnas valmistati süvend kuni 0,5 meetrit. Üle teda väljumine alt 20 cm tuleb seada metallist barrel, millel puudub põhja. Seinad laeva tuleks teha augud, kus paigaldatud klapid. On saadud riiulil on vaja ette näha pooltooted, mis on olnud eelkuivatus. Üle barrel on kaetud metallist tera. In ettevalmistatud süvendisse peaks ehitada tulekahju.

süütamise nüansse

telliskivi tootmise tehnoloogia hõlmab järgimine teatud temperatuuri, et saada kvaliteediga lõpptoote. Esimese kaheksa tundi temperatuur peab jääma 200 kraadi. Tulistamise käigus viiakse läbi 12.-16 tundi, mille jooksul tuleb temperatuuri hoitakse 800-1000 kraadi. 4 Chasa järgmised temperatuuri režiim peab olema õrn, 500-600 kraadi. Järkjärguline temperatuuri korrigeerib soovitud tulemusi, elimineerides pragude tekkimist. Lahjenda põleng süsi või puit. Täidetud võimsus peab jahtuma kaanega tihedalt suletud. Vaid siis saame vabastada tellised, kontrollides selle kättesaadavus.

Making suur hulk telliseid

Plant tootmiseks tellised, vaid pigem põletamisel võib olla rohkem kui muljetavaldav hulk ehitusmaterjale. Selleks, lahendades ahju mahutavus. Selle kuju peab meenutama disain, kitsenenud ülespoole. See sobib toores täideti liiva või mulda, soojusisolatsiooni. Pärast sisemust tulekahju ja temperatuuri tingimustes peavad jääma samaks kui see, mida on kirjeldatud eespool. Tootmise hüper-pressitud telliseid on võimalik ka kodus. Selleks on vaja kasutada spetsiaalset seadet, mis surub valmis segu tahkeks massiks. Töötada ei ole vaja kasutada elektrit. Siis protsess on piisavalt lihtne.

alternatiivid tellistest

Tootmise klinkri hõlmab kasutamist veidi keerukamaid seadmeid. Kihistu toodete toimub kuivpressimisega tehnoloogiat. Sel juhul on võimalik säästa energiat. Tootmise vaakumis vajutage kasutatakse, mis on mõnikord asendada hoob. Mõnel juhul kasutab viisard vöö. Pärast moodustav tooriku siseneb tellistest kuivatamine. Sel erilist kaminad kasutatakse säilitada soojust. Taastumisperioodi savi toimib tähtsamaid kauba koostisosa. Ta erineb plastilisuse ja kõrge temperatuuriga läve. Kui lahuse valmistamist lisatakse koostisosad metallioksiidid või mineraale, mis kuuluvad kaoliin rühma. See võimaldab jõulisemat toodet.

Tootmise keraamiline tellis

Keraamiliste telliste kodus hõlmab valmistatakse toores, selle moodustumine ja sellele järgnenud tulistamine. Clay kaevandatakse karjääris, ei sobi algkuju moodustamise kvaliteetset tellist. Mass on toonud valmisolekut, kus meetmeid võetakse raviks. See võib olla füüsiline või mehaaniline mõju. Kuivatamisel etapil protsent väheneb produkti niiskusesisaldus kuni 6%. Selline meede on vajalik, et tagada ajal süütamise ei ole pragusid ja ei sandiks valmistooteid. Kui kasutatakse kuivati kambrisse, nad olema võimelised andma temperatuurivahemikus 120-150 kraadi. Sõltuvalt niiskusesisaldus toores, reeglina selles etapis ei kesta üle 3 päeva. Lõppfaasis vallandatakse. Selle rakendamiseks on vaja rõngakujuline või tunneli ahju.

Tootmise silikaat tellised

Tootmise silikaat tellised hõlmab kasutamist autoklaavi sünteesi. Selleks, et toota üks ühik materjali vaja 9 osast kvartsliivast mis oli eelnevalt sõelutud lisaainete, samuti üks osa õhu väljalaskeava. Viimane osa peab olema eriline.