Casting liiva-savi vormidesse: eelised

Protsessid sulatus metalltoodete toorikud on korraldatud erinevalt. Nagu saadus palju sõltub omaduste alusel põhjal simuleeritud objekti, see tähendab, et kuju võib vastuvõttev täidab tulevikus tooriku materjali. Üks populaarsemaid tehnoloogiaid on casting liiva-savi vormidesse, mis annab palju eeliseid. Meetod on üsna vana, kuid see on aktiivselt valmistamisel kasutatud eri tasanditel - alates väikestest töötoad suurtele ettevõtetele.

Üldine informatsioon tehnoloogia

Vormimise protsess on tehnoloogiline protsess, mis tulenesid sulametalli juba moodustunud toorik või valmistoote vajaliku geomeetrilised parameetrid. Selleks, et saavutada soovitud kuju vastab nõuetele mudelis kasutati. Carrier on aluseks valamiseks antud juhul on liiva-savi vormidesse. See koosneb kahest komponentide rühmade osas. Esimeses osas tsirkooniu- ja kvartsliivast, ja teine - kaoliin ja bentoniit. Moodustades seeläbi koostisega ühe ekraan, mis töö käigus saab tooriku materjali tulevikus. Aga see ei ole kõik osad, mille kohta casting on realiseeritud kujul liiva ja savi. Tehnoloogia ei ole ilma mudeli komplekt, mis on omamoodi eeskujuks tulevastele koristamist. Selle simulatsiooni kasutatakse molluski või elastses mehaaniline materjale - näiteks puidust või kergmetallist. Kuid iseloomutu alusel kehtib ainult juhul, kui see on vajalik dubleerida eesmärgi toode. Aga see juhtub, et kapten tegeleda valmistoodet, mis parameetrid tuleb korrata valamise. Nüüd on vaja minna otse kasu see tehnoloogia.

Erinevaid vorme

Keerukust, kasutades kõige vormid ja mudelid valamiseks on see, et tehnoloogia ei ole ette nähtud hävitamiseks nende struktuuri. See piirab oluliselt tehnikat tööpõhimõte ning raskendades töötajatele. Juhul liiva-savi vormides sellised piirangud puuduvad, kuna meetod algselt eeldab kasutamist ühe vormi. Kuid see ei tähenda, et korduvkasutatavad seadmed on põhimõtteliselt välistatud. Kokkuhoiu kujul seda saab kasutada kaubanduslikult, kui mitte nõuetega vastuolus lõpptulemuse protsessi. Tehnilised ja organisatsioonilised eelised valu valamisel mulda savi vormid määrab suuresti lähenemine praktiline osa jõudlust. Juhul ühes tükis tööriistakomplekti saab toetuda kaevandamiseks hallituse seda kahjustamata ning saada valandite vajalikud parameetrid. See valik on sageli kasutatud lihtne valandid. Aga kui tegemist on projekteerimise keeruline toorikuid, kasutada split lagunev kujul, mis lihtsalt ei ole piirangut seoses toote nõutud parameetrid.

Tehnoloogiline kättesaadavuse organisatsiooni protsessi

Näitena lehe liivast vormide valamiseks demonstreerib, kuidas soodsam võivad olla traditsioonilised tootmistehnika võrreldes praeguste. Sel juhul on põhjustatud lihtne casting organisatsioon. Tööks on vaja ainult määrata eespool mainitud materjalid kuju modelleerimine ja instrumentaarium, mis samuti ei nõua keerulisi menetlusi. Elementaarsed mudel vormimiseks võib valmistatud puidust praktikant puusepa tööriist. Kui vastutab tööstuste valandite tootmisel keerulise kujuga ja kasutatakse täiendava töötlemise ja immutamine seda materjali. Samuti keerukus erinevad valamise liiva ja savi abil valmistatud metallist ja plastikust. Kuid jällegi, tegemist on spetsialiseerunud tootmise. Praktika näitab, et maailmas umbes 80-90% kõigist valandite valmistatud kasutades lihtsaid võimalusi kujul jäägid tööriistad ja tavalised kuivatites.

majanduslikku teostatavust

Tüüpiliselt kasutamisega kaasneb ühel ekraanil ja kulukas protsess. Seetõttu tegeleda selliste otsuste ainult äärmuslikel juhtudel, kui soovite, et toota osade või disain kohandatud vorme. Aga vastupidine trend näitab sulatus. Casting liiva-savi vormidesse õigustatud rahaliselt isegi juhul, kui neid kasutatakse hävitab alused. See võib olla tingitud tulusalt ja vormi ise, ning modelleerimine struktuuri.

Mitmekülgsus tehnoloogia

Siin on mõned aspektid tootmise, mis võib piirata selle tehnoloogia kasutamine. Seda kasutatakse tööstuses, ehituses, väike-partii tootmise ja tükk detailide ühendamiseks, sh töökojad, ja nii edasi. D. Kui ülitäpne tootmisliinid ei võimalda seda protsessi, sest see ei anna õiget akuraatsuse tooriku omadused. Vaid ka seisukohast taotluse metallilise sulab tähistas mitmekülgsus eristub teistest tehnoloogiate valu valamisel mulda kujul. Lühidalt kajasta sobilik kasutada grupist rasksulavad metallid võivad olla sulandunud liike. Traditsioonilised metallist valatud sobib suurepäraselt kasutamiseks vormpressimisega.

Võimalik casting vead

Nõrgaks kohaks see tehnoloogia nagu ülalpool, on madala täpsusega parameetrite tooriku. Tooted on saadud töötlemata, mitte alati sümmeetriline, ja olemasolu teatud defektid. See nüanss on tagaküljelt Karedusandmete ja tootmise lihtsus tööriistakomplekti. Pealegi, valu valamisel mulda vormi abil riske sisenemist casting kompositsiooni mittemetalliliste kandmisel. Sõltuvalt metallist ise võib toimuda ja gaasi poorsus. Aga see ei tähenda, et vead muutunud tõsiseks takistuseks laialdast kasutamist liivvormimisel tehnoloogiat. Selle kompenseerimiseks puuduseks võib olla eeskirjade järgimise kvaliteedi casting.

Soovitused toorikute kvaliteet

Tehnoloogia Tips järgida kahte põhireeglit, mis tulevad lähedal saada soovitud tulemust. Esmalt tuleks vältida meetodi kasutamine madala voolavuse metallist. Asjaolu, et suur jahutuse määr võib soodustada intensiivse jahtumine sulamiseni selliselt saadakse raudteesõlmedes ja underfilling. Teiseks nüanss välistada mis ei kulu professionaalne ühe casting liiva-savi vormides puudutab eraldab väikese tolerantsiga üle maht tooriku. Suurenemine algsätteid võimaldavad lisaks mehaaniliselt toote muutmine ilma riski pöördumatu kahju.

järeldus

Tehnoloogia on lihtne ja taskukohane, kuid see ei tähenda, et see ei hõlma arengut. Mõnes valu valamisel mulda savi vormidesse ka täiendatud, et optimeerida protsessi ja kõrvaldada mõned kitsaskohad. Kõige silmapaistvam ja paljutõotav filiaal meetodit peetakse evakueeriti kujul. Principles of liivast jäävad samaks, aga, nagu savi Sideainekomponent grupipõhiselt antud juhul on välistatud.